一种冶炼非镇静钢水的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106011384A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610450518.4(22)申请日2016.06.21(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人黄财德李勇安超王崇单伟(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21C7/10(2006.01)C21C7/068(2006.01)C21C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种冶炼非镇静钢水的方法(57)摘要本发明提供了一种冶炼非镇静钢水的方法，其特征在于：包括如下步骤：转炉非镇静出钢；所述非镇静钢水进入LF炉进行升温；升温后的钢水进入RH工序中进行脱碳反应；定氧，加入脱氧剂结束脱碳反应；脱氧合金化。本发明采用LF炉物理升温及RH的碳脱氧方式相结合的方式解决控制低氧位与温度之间的矛盾点，排除了由于RH处理过程中温度不足导致的吹氧或预留高氧位升温的操作，从而可以在RH工序较为稳定的控制脱氧前的低氧位，从根本上减少脱氧产物的生成，提高钢水纯净度。CN106011384ACN106011384A权利要求书1/1页1.一种冶炼非镇静钢水的方法，其特征在于：所述方法包括如下：转炉非镇静出钢；非镇静钢水进入LF炉进行升温；升温后的非镇静钢水进入RH工序中进行脱碳反应；定氧，加入脱氧剂结束脱碳反应；脱氧合金化。2.根据权利要求1所述的冶炼钢水的方法，其特征在于：在LF炉中升温时，升温至温度满足RH工序的处理要求。3.根据权利要求1所述的冶炼钢水的方法，其特征在于：在所述LF炉中升温结束后，所述非镇静钢水在LF炉中进行炉渣改质操作。4.根据权利要求3所述的冶炼钢水的方法，其特征在于：所述炉渣改质操作步骤为：使用铝粒或是铝渣进行炉渣改质操作。5.根据权利要求1所述的冶炼钢水的方法，其特征在于：所述非镇静钢水进入RH工序时，进行测温定氧操作。6.根据权利要求5所述的冶炼钢水的方法，其特征在于：所述测温定氧操作后，若钢水碳高氧低，抽真空进行脱碳反应；若钢水氧高碳低，预加碳粉以预脱氧后进行脱碳反应。7.根据权利要求6所述的冶炼钢水的方法，其特征在于：所述预加碳粉步骤如下：顶升钢包至浸渍管插入钢液面内，将所述碳粉加入真空槽内进行真空操作。8.根据权利要求1所述的冶炼钢水的方法，其特征在于：根据脱碳时间或是煤气分析仪中的CO数值判断RH工序中脱碳反应是否到平缓趋势，到脱碳反应平缓趋势则进行定氧操作。9.根据权利要求1所述的冶炼钢水的方法，其特征在于：所述脱氧合金化为：根据氧位的变化，计算脱碳反应的耗碳量，调入碳粉及铁合金。10.根据权利要求1所述的冶炼钢水的方法，其特征在于：所述转炉非镇静出钢时的钢水温度为1620℃-1650℃，所述进入RH工序的钢水温度为1610-1630℃，氧活度300-600ppm。2CN106011384A说明书1/5页一种冶炼非镇静钢水的方法技术领域[0001]本发明涉及冶金行业精炼工艺技术领域，特别涉及一种冶炼非镇静钢水的方法。背景技术[0002]RH(钢水真空循环脱气)系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备，钢水处理前，先将浸渍管浸入待处理的钢包钢水中。当真空槽抽真空时，钢水表面的大气压力迫使钢水从浸渍管流入真空槽内(真空槽内大约0.67mbar时可使钢水上升1.48m高度)。与真空槽连通的两个浸渍管，一个为上升管，一个为下降管。由于上升管不断向钢液吹入氩气，相对没有吹氩的下降管产生了一个较高的静压差，使钢水从上升管进入并通过真空槽下部流向下降管，如此不断循环反复。在真空状态下，流经真空槽钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在钢液循环过程中被抽走。同时，进入真空槽内的钢水还进行一系列的冶金反应，比如真空脱碳，其主要靠钢水中的氧在真空室中进行脱碳等；如此循环脱气精炼使钢液得到净化。[0003]目前冶炼钢水的方式为转炉出钢，精炼进站时钢水为沸腾钢，含有较高的氧活度，在RH处理过程中首先进行脱碳反应，然后再通过加入脱氧剂进行钢水的镇静处理，如此消耗较多的脱氧剂，产生大量的脱氧产物，而脱氧产物绝大多数以夹杂物的形态存在于钢水中，对钢水纯净度及后续产品质量产生较大的影响；为控制较低含量的脱氧产物，从源头控制降低转炉出钢氧活度，转炉出钢氧活度控制与温度控制呈一定的正比关系，降低转炉出钢氧活度势必导致出钢温度的降低，从而导致在精炼工序进行吹氧升温操作进而又产生大量脱氧产物；而提高转炉出钢温度，精炼进站获得较高的氧活度及温度，精炼工序进行碳脱氧操作可获得较低的脱氧前氧活度，但是一味提高钢水温度对转炉炉况及成本影响太大，因此目前冶炼钢水对于控