一种非镇静钢RH冶炼方法及温度补偿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106048138A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610450520.1(22)申请日2016.06.21(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人黄财德李一丁李勇安超王崇单伟(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21C7/072(2006.01)C21C7/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种非镇静钢RH冶炼方法及温度补偿方法(57)摘要本发明一种非镇静钢RH冶炼方法及温度补偿方法，属于炼钢技术领域，公开了一种基于废气燃烧的RH冶炼温度补偿方法；包括以下步骤：执行RH精炼操作；向RH精炼炉中通入氧气，燃烧炉内的废气；其中，炉内废气的燃烧产生热量对钢水进行加温。本发明提供一种清洁，低成本的，温度补偿方法，降低冷钢的产生，保证钢水纯度和质量。CN106048138ACN106048138A权利要求书1/2页1.一种基于废气燃烧的RH冶炼温度补偿方法，用于RH精炼炉内的钢水温度补偿；其特征在于，包括：执行RH精炼操作；向RH精炼炉中通入氧气，燃烧炉内的废气；其中，RH精炼炉内废气的燃烧产生热量对钢水进行加温。2.如权利要求1所述的基于废气燃烧的RH冶炼温度补偿方法；其特征在于，所述方法还包括：检测所述钢水的进站氧和炉后碳含量；根据所述钢水的进站氧和炉后碳含量，向精炼炉内通入氧气；在所述进站氧大于500ppm，所述炉后碳含量范围300～500ppm时，枪位范围7000～8000mm，氧气流量1000Nl/min，持续时间4min；进站氧范围350～500ppm，炉后碳含量范围350～550ppm时，枪位范围6500～7500mm，氧气流量1200Nl/min，持续时间5min；进站氧小于350ppm，炉后碳含量大于等于350ppm时，枪位范围6000～7000mm，氧气流量1500Nl/min，持续时间5min。3.如权利要求2所述的基于废气燃烧的RH冶炼温度补偿方法；其特征在于，所述方法还包括：：检测所述RH精炼炉内的真空度；在所述RH精炼炉内真空度小于等于25kpa的情况下，执行降枪吹氧。4.如权利要求3所述的基于废气燃烧的RH冶炼温度补偿方法；其特征在于：精炼到站后，控制真空度为4～7kpa。5.如权利要求4所述的基于废气燃烧的RH冶炼温度补偿方法；其特征在于：进入精炼炉的钢水氧活度小于等于800ppm，碳含量小于等于0.05％。6.如权利要求1～5任一项所述的基于废气燃烧的RH冶炼温度补偿方法；其特征在于，所述废气包括：一氧化碳。7.一种非镇静钢RH冶炼方法，其特征在于，包括：RH真空冶炼工艺以及温度补偿方法；其中，在执行RH真空冶炼工艺过程中，通过所述RH真空冶炼工艺以及温度补偿方法，补偿真空炼炉中的温降；所述温度补偿方法包括：通过燃烧RH精炼炉内废气产生热量给钢水加温；具体步骤：向所述RH精炼炉中通入氧气，燃烧所述RH精炼炉内的废气。8.如权利要求7所述的非镇静钢RH冶炼方法；其特征在于：检测并依据钢水的进站氧和炉后碳含量，向所述RH精炼炉内通入氧气；进站氧大于500ppm，炉后碳含量范围300～500ppm时，枪位范围7000～8000mm，氧气流量1000Nl/min，持续时间4min；进站氧范围350～500ppm，炉后碳含量范围350～550ppm时，枪位范围6500～7500mm，氧气流量1200Nl/min，持续时间5min；进站氧小于350ppm，炉后碳含量大于等于350ppm时，枪位范围6000～7000mm，氧气流量1500Nl/min，持续时间5min。9.如权利要求8所述的非镇静钢RH冶炼方法；其特征在于，所述方法还包括：2CN106048138A权利要求书2/2页检测所述RH精炼炉内真空度；在RH精炼炉内真空度小于等于25kpa的情况下，执行降枪吹氧；进入精炼炉的钢水氧活度小于等于800ppm，碳含量小于等于0.05％。10.如权利要求9所述的非镇静钢RH冶炼方法；其特征在于，所述废气包括：一氧化碳。3CN106048138A说明书1/5页一种非镇静钢RH冶炼方法及温度补偿方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢技术领域，特别涉及一种非镇静钢RH冶炼方法及温度补偿方法。背景技术[0002]RH生产低碳钢系列，非镇静钢水处理模式在成本以及处理工艺上均体现出很大的优势，冶炼比例也越来越高。[0003]但是在本工艺路线上，精炼RH处理过程中产生的大量废气，例如脱碳期间生成大量的CO，直接排放至大气中，造成环境污染和资源浪费。[0004]真空处理过程中，整个处理过