以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106220219A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610601171.9(22)申请日2016.07.27(71)申请人北京大学地址100871北京市海淀区颐和园路5号(72)发明人王习东朱孟广王昊王绍鑫刘丽丽(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人王文君(51)Int.Cl.C04B38/06(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/138(2006.01)C04B33/13(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖及其制备方法(57)摘要本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖及其制备方法。该环保透水砖由如下重量份的原料制备而成：粒度为20～40目的高炉渣40～60份，有机物含量小于1％的污泥25～55份，白云石5～15份。该透水砖的制备方法包括如下步骤：(1)将所述高炉渣、污泥和白云石加水混合得到混合料；(2)将步骤(1)所得混合料移至制砖机，加压成型得到透水砖坯体；(3)将步骤(2)所得透水砖坯体干燥；(4)将经步骤(3)处理后的透水砖坯体移至窑炉进行烧结，然后在所述窑炉内冷却至常温后，即得所述透水砖。该透水砖原料组成简单，成本低廉，具有透水性好、抗折强度高等优点，具有极大的应用价值。CN106220219ACN106220219A权利要求书1/1页1.一种以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：粒度为20～40目的高炉渣40～60份，有机物含量小于1％的污泥25～55份，白云石5～15份。2.根据权利要求1所述的以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：粒度为20～40目的高炉渣50份，有机物含量小于1％的污泥40份，白云石10份。3.根据权利要求1或2所述的以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖，其特征在于，所述高炉渣为水冲渣。4.根据权利要求1～3任一项所述的以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖，其特征在于，所述污泥为经超临界水氧化技术处理后的污泥。5.根据权利要求1～4任一项所述的以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖，其特征在于，所述污泥的含水量为35～45％。6.根据权利要求1～5任一项所述的以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖，其特征在于，所述白云石的粒度为60～100目。7.一种制备权利要求1～6任一项所述透水砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将所述高炉渣、污泥和白云石加水混合得到混合料，混合料的含水量控制为10％～15％；(2)将步骤(1)所得混合料移至制砖机，通过模具加压成型，得到透水砖坯体；(3)将步骤(2)所得透水砖坯体自然干燥或者在80～120℃条件下干燥，使所述透水砖坯体的含水量在3％以下；(4)将经步骤(3)处理后的透水砖坯体移至窑炉进行烧结，然后在所述窑炉内冷却至常温后，即得所述透水砖。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述成型采用的压力为10～25MPa。9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述烧结采用的方式为：当炉温升至1050～1150℃时，保温0.5～1.5h；优选的，所述烧结采用的方式为：当炉温升至1050～1150℃时，保温1h。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述烧结采用的方式为：所述烧结采用的方式为：以5℃/min的升温速率将炉温升至400℃，保温0.5h，然后以3℃/min的升温速率将炉温升至1050～1150℃，保温1h。2CN106220219A说明书1/6页以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种以高炉渣和污泥为主料制备的环保透水砖及其制备方法。背景技术[0002]高炉渣是钢铁冶金过程中炼铁高炉排出的一种冶金废渣，是钢铁厂排出的主要固体废弃物之一，同时也是我国当前排量较大的工业废渣之一。[0003]然而随着经济的快速发展，人们对矿产资源的需求也在不断增加。大量矿产资源的开发带来丰富的物质原料，同时也产生了大量的尾渣。依矿石品位不同，每炼1吨铁可排出高炉渣0.3～1吨，矿石品位越低，排渣量就越大。随着中国经济的持续高速增长，钢铁的使用量也逐年增加，中国目前每年排放高炉渣约2000多万吨，矿渣弃置不仅会占用土地，污染环境，而且也造成了资源的浪费。[0004]巨大的高炉渣排放会造成严重的环境污染与危害。首先，高炉渣堆放会占用大量宝贵的土地资源。此外，高炉渣经雨水淋滤后，还会与水混合流入附近的土地、河流等，造