以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106242623A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610602428.2(22)申请日2016.07.27(71)申请人北京大学地址100871北京市海淀区颐和园路5号(72)发明人王习东朱孟广王昊王绍鑫刘丽丽(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人王文君(51)Int.Cl.C04B38/06(2006.01)C04B33/132(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法(57)摘要本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法。该透水砖由如下重量份的原料制备而成：粒度为10～30目的钾长石尾矿55～75份，粒度为60～100目的钾长石尾泥15～35份，造孔剂5～10份。其制备方法方法，包括如下步骤：(1)将钾长石尾矿、钾长石尾泥和造孔剂加水混合得到混合料；(2)将混合料密封，陈腐10～15h；(3)将混合料移至制砖机压制成型，得到透水砖坯体；(4)将透水砖坯体干燥；(5)将透水砖坯体移至窑炉进行烧结，然后随炉冷却即得。该透水砖，原料简单，性能优良；该制备方法简单，有效解决了钾长石尾矿综合利用效率低、污染环境的问题。CN106242623ACN106242623A权利要求书1/1页1.一种以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：粒度为10～30目的钾长石尾矿55～75份，粒度为60～100目的钾长石尾泥15～35份，造孔剂5～10份，所述造孔剂为锯末、稻糠或秸秆碎屑的任一种。2.根据权利要求1所述的以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：粒度为10～30目的钾长石尾矿60～70份，粒度为60～100目的钾长石尾泥20～30份，造孔剂7～10份，所述造孔剂为锯末、稻糠或秸秆碎屑的任一种。3.根据权利要求1或2所述的以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：粒度为10～30目的钾长石尾矿65份，粒度为60～100目的钾长石尾泥25份，造孔剂10份，所述造孔剂为锯末、稻糠或秸秆碎屑的任一种。4.根据权利要求1～3任一项所述的以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法，其特征在于，以质量百分比计，所述钾长石尾泥中钾钠氧化物的总含量为8％～10％。5.根据权利要求1～4任一项所述的以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法，其特征在于，所述造孔剂的粒度在80目以下。6.一种制备权利要求1～5任一项所述烧结透水砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将所述钾长石尾矿、钾长石尾泥和造孔剂加水混合得到混合料，混合料的含水量控制在10％～15％；(2)将步骤(1)所得混合料密封，陈腐10～15h；(3)将步骤(2)处理后的混合料移至制砖机，压制成型，得到透水砖坯体；(4)将步骤(3)所得透水砖坯体自然干燥或者在90～120℃条件下干燥，使所述透水砖坯体的含水量在3％以下；(5)将经步骤(4)处理后的透水砖坯体移至窑炉进行烧结，然后在所述窑炉内冷却至常温后，即得所述烧结透水砖。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述成型采用的压力为20～30MPa。8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述烧结采用的方式为：当炉温升至900～1350℃时，保温1～2h。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述烧结采用的方式为：当炉温升至1150～1250℃时，保温1.5h。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述烧结采用的方式为：以5℃/min的升温速率将炉温升至500℃，保温0.5h，然后以3℃/min的升温速率将炉温升至1150～1250℃，保温1.5h。2CN106242623A说明书1/5页以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种以钾长石尾矿为主料制备的烧结透水砖及其制备方法。背景技术[0002]矿产资源的开发利用是人类赖以生存、社会赖以发展的物质基础，在中国具有重要的战略地位。但是，矿产资源是一种不可再生的耗竭性资源。随着中国矿产资源的不断开发，有限的资源已日渐枯竭。钾长石尾矿是钾长石开采和选矿过程中产生的废石，长期堆放在钾长石尾矿库中，占据了大量的农用、林用土地，从而导致钾长石尾矿库所在地区的土地资源失衡。有些边远地区的乡镇矿山选矿厂甚至直接将钾长石尾矿排放在大自然，带来粉尘污染等环境损害。[0003]世界上工业发达国家为保护