一种防锈合金表面的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106319534A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510333305.9(22)申请日2015.06.16(71)申请人张家港华程机车精密制管有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市塘桥镇韩山村张家港华程机车精密制管有限公司(72)发明人许亚明常盛成(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人陆华君(51)Int.Cl.C23F17/00(2006.01)C23G1/02(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种防锈合金表面的加工方法(57)摘要本发明涉及一种防锈合金表面的加工方法，包括以下步骤：步骤1，将合金毛胚块表面进行喷丸，去除氧化面；步骤2，将步骤1得到的抛光后的合金毛胚块通过盐酸溶液进行除锈；步骤3，在步骤2得到的合金毛胚块表面涂抹填补液，并通过热风炉加热；步骤4，将步骤3所得的合金毛胚块通过低温氯气进行降温；步骤5，将步骤4得到的合金毛胚块进行真空加热，加热的温度为200-400℃。本发明通过填补液受热会对合金毛胚块表面的凹孔进行填补以防止合金毛胚块发生腐蚀。CN106319534ACN106319534A权利要求书1/1页1.一种防锈合金表面的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，将合金毛胚块表面进行喷丸，去除氧化面；步骤2，将步骤1得到的抛光后的合金毛胚块通过盐酸溶液进行除锈；步骤3，在步骤2得到的合金毛胚块表面涂抹填补液，并通过热风炉加热；步骤4，将步骤3所得的合金毛胚块通过低温氯气进行降温；步骤5，将步骤4得到的合金毛胚块进行真空加热，加热的温度为200-400℃。所述填补液按质量分数由50～70％的松香溶液、5-10％的镁粉、10—20％的铝粉、5-20％钛粉组成。2.根据权利要求1所述的一种防锈合金表面的加工方法，其特征在于：所述步骤2中的盐酸溶液的质量浓度可以为25％-30％。3.根据权利要求1所述的一种防锈合金表面的加工方法，其特征在于：所述步骤4中的氯气的温度可以为20到零下10℃。2CN106319534A说明书1/2页一种防锈合金表面的加工方法技术领域[0001]本发明涉及金属表面的防锈和硬化处理，特别涉及一种防锈合金表面的加工方法。背景技术[0002]随着社会的发展，人们对于各类合金材料使用的环境要求越来越高，而传统的合金因为加工问题，无法避免在表面具有较多的坑洞，此类坑洞大大的增加了合金表面与空气的接触面积，很容易导致合金表面氧化的扩散。发明内容[0003]针对以上对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种防锈合金表面的加工方法，通过相关表面处理从而对合金表面的坑洞进行填补和封闭。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种防锈合金表面的加工方法，包括以下步骤：[0006]步骤1，将合金毛胚块表面进行喷丸，去除氧化面；[0007]步骤2，将步骤1得到的抛光后的合金毛胚块通过盐酸溶液进行除锈；[0008]步骤3，在步骤2得到的合金毛胚块表面涂抹填补液，并通过热风炉加热；[0009]步骤4，将步骤3所得的合金毛胚块通过低温氯气进行降温；[0010]步骤5，将步骤4得到的合金毛胚块进行真空加热，加热的温度为200-400℃。[0011]所述填补液按质量分数由50～70％的松香溶液、5-10％的镁粉、10—20％的铝粉、5-20％钛粉组成。[0012]作为本发明的进一步创新，所述步骤2中的盐酸溶液的质量浓度可以为25％-30％。[0013]作为本发明的进一步创新，所述步骤4中的氯气的温度可以为20到零下10℃。[0014]本发明的有益效果是：[0015]本发明通过涂抹在合金毛胚表面的填补液，在填补液受热后，其内含的熔点较低的金属粉末会发生熔化，钛粉因为其质量较大会较先的填补到坑洞内，同时其余熔化的金属粉末通过混合对坑洞顶部进行封堵，最后松香受热碳化，通过碳粉在合金毛胚表面形成防锈的碳粉层。具体实施方式[0016]实施例1[0017]一种防锈合金表面的加工方法，包括以下步骤：[0018]步骤1，将合金毛胚块表面进行喷丸，去除氧化面；[0019]步骤2，将步骤1得到的抛光后的合金毛胚块通过盐酸溶液进行除锈，盐酸溶液的质量浓度可以为25％；3CN106319534A说明书2/2页[0020]步骤3，在步骤2得到的合金毛胚块表面涂抹填补液，并通过热风炉加热；[0021]步骤4，将步骤3所得的合金毛胚块通过低温氯气进行降温，氯气的温度可以为零下5℃；[0022]步骤5，将步骤4得到的合金毛胚块进行真空加热，加热的温度为300℃。[0023]所述填补液按质量分数由70％的松香溶液、1