一种硬化合金表面的电镀加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106319592A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510333186.7(22)申请日2015.06.16(71)申请人张家港华程机车精密制管有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市塘桥镇韩山村张家港华程机车精密制管有限公司(72)发明人许亚明常盛成(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人陆华君(51)Int.Cl.C25D11/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种硬化合金表面的电镀加工方法(57)摘要本发明涉及一种硬化合金表面的电镀加工方法，包括以下步骤：步骤1，将合金毛胚块表面进行除锈打磨处理，并将表面清洗干净；步骤2，将步骤1清洗干净后的合金毛胚浸入到盐酸溶液中浸泡50分钟，盐酸溶液的质量浓度为30％，盐酸溶液浸泡温度为28℃，然后使用去离子水清洗干净，使用热氮气吹干，氮气的温度为80℃；步骤3，在步骤2得到的合金毛胚块表面涂抹填补液，并通过热风炉加热至300℃；步骤4，将步骤3所得的合金毛胚块通过低温氯气进行降温，氯气的温度可以为20到零下10℃；步骤5，将步骤4得到的合金毛胚块进行电镀：本发明通过填补液受热会对合金毛胚块表面的凹孔进行填补以防止合金毛胚块发生腐蚀。CN106319592ACN106319592A权利要求书1/1页1.一种硬化合金表面的电镀加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，将合金毛胚块表面进行除锈打磨处理，并将表面清洗干净；步骤2，将步骤1清洗干净后的合金毛胚浸入到盐酸溶液中浸泡30-50分钟，然后使用去离子水清洗干净，使用热氮气吹干；步骤3，在步骤2得到的合金毛胚块表面涂抹填补液，并通过热风炉加热至300-500℃；步骤4，将步骤3所得的合金毛胚块通过低温氯气进行降温；步骤5，将步骤4得到的合金毛胚块进行电镀；所述填补液按质量分数由50～70％的松香溶液、5-10％的镁粉、10—20％的铝粉、5-20％钛粉组成；步骤5中电镀液包括以下重量份的组分：氯化铵60-70份，氯化锌30-40份，聚乙二醇0.5-1份，硼酸5-10份，氯化亚锡50-60份，硫酸锌20-30份，硫酸钠10-20份，三硝基甲苯1-5份，苯甲酸钠0.5-1份，淀粉0.2-0.8份，去离子水400-500份。2.根据权利要求1所述的一种硬化合金表面的电镀加工方法，其特征在于：所述步骤2中的盐酸溶液的质量浓度可以为25％-30％。3.根据权利要求1所述的一种硬化合金表面的电镀加工方法，其特征是：步骤2的盐酸溶液浸泡温度为30-35℃。4.根据权利要求1所述的一种硬化合金表面的电镀加工方法，其特征在于：所述步骤4中的氯气的温度可以为20到零下10℃。5.根据权利要求1所述的一种硬化合金表面的电镀加工方法，其特征是：所述热氮气的温度为80-100℃。2CN106319592A说明书1/3页一种硬化合金表面的电镀加工方法技术领域[0001]本发明涉及金属表面的防锈和硬化处理，特别涉及一种硬化合金表面的电镀加工方法。背景技术[0002]随着社会的发展，人们对于各类合金材料使用的环境要求越来越高，而传统的合金因为加工问题，无法避免在表面具有较多的坑洞，此类坑洞大大的增加了合金表面与空气的接触面积，很容易导致合金表面氧化的扩散。发明内容[0003]针对以上对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种硬化合金表面的电镀加工方法，通过相关表面处理从而对合金表面的坑洞进行填补和封闭。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种硬化合金表面的电镀加工方法，其特征在于：包括以下步骤：[0006]步骤1，将合金毛胚块表面进行除锈打磨处理，并将表面清洗干净；[0007]步骤2，将步骤1清洗干净后的合金毛胚浸入到盐酸溶液中浸泡30-50分钟，然后使用去离子水清洗干净，使用热氮气吹干；[0008]步骤3，在步骤2得到的合金毛胚块表面涂抹填补液，并通过热风炉加热至300-500℃；[0009]步骤4，将步骤3所得的合金毛胚块通过低温氯气进行降温；[0010]步骤5，将步骤4得到的合金毛胚块进行电镀；[0011]所述填补液按质量分数由50～70％的松香溶液、5-10％的镁粉、10—20％的铝粉、5-20％钛粉组成；[0012]步骤5中电镀液包括以下重量份的组分：氯化铵60-70份，氯化锌30-40份，聚乙二醇0.5-1份，硼酸5-10份，氯化亚锡50-60份，硫酸锌20-30份，硫酸钠10-20份，三硝基甲苯1-5份，苯甲酸钠0.5-1份，淀粉0.2-0.8份，去离子水400-500份。[0013]作为本发明的进一步创新，所述步骤2中的盐酸溶液的质量浓度可以为25