一种高防锈铝合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112609112A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011281837.X(22)申请日2020.11.16(71)申请人中山市银骏五金制品有限公司地址528400广东省中山市横栏镇永兴工业区富庆二路15号E栋8-17卡(72)发明人蓝朝兴(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287代理人张志江(51)Int.Cl.C22C21/08(2006.01)C22C1/02(2006.01)B22D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高防锈铝合金及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高防锈铝合金及其制备方法。本发明通过优化Al、Mg、Ti主合金元素，添加Mn、Fe、Si、Zn、Ni、Ga、Pb、Zr、V、B、Cr、Cu、Bi、Ca、Ce、Co、Cd、Na、Sn、Sr、Li、Ag、Be、La元素，科学调控各组分的含量，通过各组分的相互协调配合，制备得到的铝合金具有优良的防锈性能，能有效的防止铝合金氧化生锈，铸造性能好、容易压铸成型，可以加工成各种形状的物件。CN112609112ACN112609112A权利要求书1/1页1.一种高防锈铝合金，其特征在于，其组分及各组分的质量百分比为：Mg5‑8％、Ti0.1‑0.2％、Mn0.5‑1％、Fe0.1‑0.3％、Si0.03‑0.1％、Zn0.01‑0.05％、Ni0.008‑0.02％、Ga0.01‑0.03％、Pb0.008‑0.02％、Zr0.01‑0.03％、V0.008‑0.02％、B0.004‑0.008％、Cr0.004‑0.01％、Cu0.0008‑0.0015％、Bi0.001‑0.002％、Ca0.001‑0.006％、Ce0.001‑0.002％、Co0.002‑0.008％、Cd0.0008‑0.002％、Na0.002‑0.006％、Sn0.004‑0.01％、Sr0.0008‑0.002％、Li0.0001‑0.0005％、Ag0.0001‑0.0005％、Be0.0002‑0.001％、La0.0002‑0.001％，余量为Al。2.如权利要求1所述的高防锈铝合金，其特征在于，其组分及各组分的质量百分比为：Mg6‑7％、Ti0.1‑0.16％、Mn0.6‑0.8％、Fe0.18‑0.25％、Si0.05‑0.08％、Zn0.02‑0.04％、Ni0.009‑0.02％、Ga0.02‑0.03％、Pb0.009‑0.02％、Zr0.01‑0.025％、V0.008‑0.018％、B0.005‑0.007％、Cr0.006‑0.01％、Cu0.001‑0.0015％、Bi0.001‑0.002％、Ca0.002‑0.005％、Ce0.001‑0.002％、Co0.004‑0.0078％、Cd0.0008‑0.002％、Na0.003‑0.005％、Sn0.006‑0.01％、Sr0.0008‑0.002％、Li0.0001‑0.0005％、Ag0.0001‑0.0005％、Be0.0007‑0.001％、La0.0006‑0.001％，余量为Al。3.如权利要求1所述的高防锈铝合金，其特征在于，其组分及各组分的质量百分比为：Mg6.55％、Ti0.15％、Mn0.712％、Fe0.221％、Si0.0767％、Zn0.03％、Ni0.0107％、Ga0.0214％、Pb0.0188％、Zr0.0269％、V0.0169％、B0.006％、Cr0.0088％、Cu0.0011％、Bi0.0014％、Ca0.0045％、Ce0.0015％、Co0.0064％、Cd0.001％、Na0.0046％、Sn0.0083％、Sr0.0012％、Li0.00038％、Ag0.00032％、Be0.00092％、La0.00086％，余量为Al。4.如权利要求1‑3任一项所述的高防锈铝合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：熔化：按照所述高防锈铝合金的成分组成及质量百分比选取原料，先将纯铝锭放入熔炉熔化，再将Mg、Ti、Mn、Fe、Si、Zn、Ni、Ga、Pb、Zr、V、B、Cr、Cu、Bi、Ca、Ce、Co、Cd、Na、Sn、Sr、Li、Ag、Be、La合金元素加入熔炉熔化，得熔体熔液；精炼：对所述熔体熔液进行精炼，扒渣后静置；压铸：静置后进行压铸成型。5.如权利要求4所述的高防锈铝合金的制备方法，其特征在于，将纯铝锭放入熔炉在680‑700℃下熔化。2CN112609112A说明书1/6页一种高防锈铝合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金领域，特别涉及一种高防锈铝合金及其制备方法。背景技术[0002]