氧化球团矿的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106367584A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610834970.0(22)申请日2016.09.19(71)申请人内蒙古包钢钢联股份有限公司地址014000内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人刘周利邬虎林李玉柱白晓光吕志义(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人全成哲(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)C22B1/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称氧化球团矿的生产方法(57)摘要本发明公开一种氧化球团矿的生产方法，其包括以下步骤：步骤一：高碱金属铁精矿预处理：将高碱金属铁精矿进行高压辊磨预处理；步骤二：配制混合料：将步骤一得到的所述高碱金属铁精矿预处理料与低碱金属铁精矿混合得到混合精矿；再向所述混合精矿内添加膨润土和镁质添加剂，得到混合料；步骤三：制备氧化球团矿：将步骤二得到的所述混合料利用造球装置加水造球，生球经干燥、预热、焙烧得到成品氧化球团矿。由本发明提供的方法生产的氧化球团矿膨胀率低，冶金性能好，成品球性能均能满足3000粒级以上高炉生产的要求。CN106367584ACN106367584A权利要求书1/1页1.一种氧化球团矿的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：高碱金属铁精矿预处理：将高碱金属铁精矿进行高压辊磨预处理，使其比表面积增加300～600m2/g，得到高碱金属铁精矿预处理料；所述高碱金属铁精矿中碱金属的质量百分比为0.15～0.35％；步骤二：配制混合料：将步骤一得到的所述高碱金属铁精矿预处理料与低碱金属铁精矿混合得到混合精矿，所述低碱金属铁精矿中碱金属的质量百分比为0.04～0.06％；再向所述混合精矿内添加膨润土和镁质添加剂，得到混合料；步骤三：制备氧化球团矿：将步骤二得到的所述混合料利用造球装置加水造球，生球经干燥、预热、焙烧得到成品氧化球团矿。2.根据权利1所述的氧化球团矿的生产方法，其特征在于，所述步骤二中，高碱金属铁精矿占混合精矿的质量百分比为30％～40％，低碱金属铁精矿占混合精矿的质量百分比为60％～70％。3.根据权利1所述的氧化球团矿的生产方法，其特征在于，所述步骤二中膨润土的添加量为混合精矿的1.2～3.5wt％；所述膨润土包括：1～3重量份的Ca，65～68重量份的SiO2，1.5～3重量份的MgO，和12～15重量份的Al2O3；所述镁质添加剂的添加量为混合精矿的1.0～3.5wt％；所述镁质添加剂包括：第一镁质添加剂和/或第二镁质添加剂；其中，所述第一镁质添加剂包括：3～5重量份的CaO，30～36重量份的SiO2，和30～38重量份的MgO；所述第二镁质添加剂包括：1～2重量份的CaO，5～7重量份的SiO2，和85～89重量份的MgO。4.根据权利要求3所述的氧化球团矿的生产方法，其特征在于，所述步骤二中膨润土的添加量为混合精矿的2.0wt％；所述镁质添加剂的添加量为混合精矿的2.0wt％。5.根据权利1所述的氧化球团矿的生产方法，其特征在于，所述步骤三中预热段时间为6～10min，温度为600℃～800℃；焙烧段时间为5～8.3min，温度为1100℃～1260℃。6.根据权利5所述的氧化球团矿的生产方法，其特征在于，所述步骤三中预热段时间为10min，温度为600℃；焙烧段时间为8min，温度为1100℃～1260℃。2CN106367584A说明书1/5页氧化球团矿的生产方法技术领域[0001]本发明涉及冶金球团矿生产领域，特别涉及一种氧化球团矿的生产方法。背景技术[0002]近年来，为贯彻高炉炼铁“精料”方针，国内绝大部分高炉入炉铁料中酸性氧化球团矿的入炉比例呈逐年提高的趋势，低杂磁铁精矿(也称低碱金属铁精矿)是生产氧化球团矿公认的优质原料，但随着高炉酸性球团矿需求量的增长，导致球团矿生产用的低杂优质铁精矿资源供应日趋紧张。利用含Ka2O、Na2O等有害元素高的铁精矿(高碱金属铁精矿)生产氧化球团矿已势在必行。但是铁精矿中碱金属含量高对球团矿生产以及高炉冶炼带来一系列问题：一方面，高碱金属铁精矿用于球团生产容易引起成品球团矿在还原过程中晶格发生转变，导致球团矿还原膨胀率增大，冶金性能变差；另一方面，高碱金属铁精矿随球团矿进入高炉，球团矿在高炉上部过早粉化，从而恶化高炉透气性，高炉碱负荷增加，破坏焦炭的抗压强度和耐磨强度，高炉容易结瘤，导致高炉气流分布不均，从而影响了高炉各项经济技术指标的提高。所以，能否找到有效的措施来解决高碱金属含量铁精矿矿在球团中的比例，是球团生产急需解决的问题。[0003]公开号为CN102417976A的专利公开了一种全赤铁精矿制