一种退火炉内温度控制方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106435160A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611042024.9(22)申请日2016.11.22(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人郑海燕刘顺明乔梁李冠雄王道金余涛韩帮才陈文武任伟超(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D9/56(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种退火炉内温度控制方法及系统(57)摘要本发明公开了一种退火炉内温度控制方法及系统，应用于自动控制领域，该退火炉内温度控制方法包括：监测过渡卷的带头在退火炉内的位置，过渡卷连接在上一钢卷与下一钢卷之间；当监测到过渡卷的带头所在位置到达退火炉第i工艺段的带钢温度监测点时，将退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，其中，i依次取1至N，N为所述退火炉的工艺段数量。本发明解决了温度过渡的时间点选择不准确的问题，进而达到自动化钢卷所需退火温度，确保产品机械性能稳定。CN106435160ACN106435160A权利要求书1/2页1.一种退火炉内温度控制方法，其特征在于，包括：监测过渡卷的带头在退火炉内的位置，其中，所述过渡卷连接在上一钢卷与下一钢卷之间；当监测到所述过渡卷的带头所在位置到达退火炉第i工艺段的带钢温度监测点时，将所述退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至所述下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，其中，i依次取1至N，N为所述退火炉的工艺段数量。2.如权利要求1所述的退火炉内温度控制方法，其特征在于，所述监测过渡卷的带头在退火炉内的位置，包括：通过焊缝跟踪，定位所述过渡卷的带头与所述上一钢卷之间的连接焊缝；根据定位的所述连接焊缝确定所述过渡卷的带头在所述退火炉内的位置。3.如权利要求1所述的退火炉内温度控制方法，其特征在于，所述将所述退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至所述下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，包括：从所述过渡卷的带头达到所述退火炉第i工艺段的带钢温度监测点开始，在所述过渡卷运行在所述退火炉第i工艺段过程中将所述退火炉第i工艺段的带钢设定温度进行一次或以第一预设时间间隔多次调节，以达到所述下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，其中，对所述带钢设定温度进行调节的单次调节量≤5℃，所述第一预设时间间隔≥2min。4.如权利要求1所述的退火炉内温度控制方法，其特征在于，所述上一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度比所述下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度高时，所述将所述退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至所述下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，包括：从所述过渡卷的带头在所述退火炉第i工艺段的带钢温度监测点开始，在所述过渡卷运行在所述退火炉第i工艺段过程中以及所述下一钢卷的前段运行在所述退火炉第i工艺段过程中，将所述退火炉第i工艺段的带钢设定温度以第二预设时间间隔多次降低，以达到所述下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，其中，所述第二预设时间间隔≥2min，对所述带钢设定温度进行降低的单次调节量≤5℃。5.如权利要求1所述的退火炉内温度控制方法，其特征在于，所述上一钢卷在所述退火炉第i工艺段退火所需温度比所述下一钢卷在所述退火炉第i工艺段退火所需温度低时，在所述将所述退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至所述下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度之前，所述方法还包括：监测到所述上一钢的预设带尾段达到所述退火炉第i工艺段的带钢温度监测点时，将所述退火炉第i工艺段的带钢设定温度至少一次升高；所述将所述退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至所述下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，包括：当所述过渡卷运行在所述退火炉第i工艺段过程中，将所述退火炉第i工艺段的带钢设定温度以第三预设时间间隔多次升高，以到达下一钢卷在第i工艺段退火设定温度，其中，所述第三预设时间间隔≥2min，对所述带钢设定温度进行升高的单次调节量≤5℃。6.一种退火炉内温度控制系统，其特征在于，包括：第一监测单元，用于监测过渡卷的带头在退火炉内的位置，其中，所述过渡卷连接在上2CN106435160A权利要求书2/2页一钢卷与下一钢卷之间；调节单元，用于当监测到所述过渡卷的带头所在位置到达退火炉第i工艺段的带钢温度监测点时，将所述退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至所述下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度，其中，i依次取1至N，N为所述退火炉的工艺段数量。7.