一种退火炉温度控制方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107674945A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710828269.2(22)申请日2017.09.14(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人乔梁肖激扬李晓磊付振兴张学范付友昌张阳阳马壮(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D11/00(2006.01)C21D9/52(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种退火炉温度控制方法及系统(57)摘要本发明公开了一种退火炉内温度控制方法，获取M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载；分别判断M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载是否小于预设负载阈值；将M个加热控制区中实际所需加热负载小于预设负载阈值的每个加热控制区所对应的燃气流量控制器均保持在第一恒定流量，并控制同一加热控制区内的各个烧嘴进行同时间歇性点燃，其中，同一加热控制区内的各个烧嘴被点燃的持续时间相同；将M个加热控制区中实际所需加热负载大于等于预设负载阈值的每个加热控制区所对应的空气流量控制器和燃气流量控制器均根据各自的实际所需加热负载进行调节流量。本发明充分提高了退火炉内温度控制精度。CN107674945ACN107674945A权利要求书1/2页1.一种退火炉内温度控制方法，应用于包括M个加热控制区的退火炉中，M为正整数，其特征在于，所述方法包括：获取所述M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载；分别判断所述M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载是否小于预设负载阈值，以确定出所述M个加热控制区中实际所需加热负载小于所述预设负载阈值的各个加热控制区，以及所述M个加热控制区中实际所需加热负载大于等于所述预设负载阈值的各个加热控制区；将所述M个加热控制区中实际所需加热负载小于所述预设负载阈值的每个加热控制区所对应的燃气流量控制器均保持在第一恒定流量，并控制同一加热控制区内的各个烧嘴进行同时间歇性点燃，其中，同一加热控制区内的各个烧嘴被点燃的持续时间相同；将所述M个加热控制区中实际所需加热负载大于等于所述预设负载阈值的每个加热控制区所对应的空气流量控制器和燃气流量控制器均根据各自的实际所需加热负载进行调节流量。2.如权利要求1所述的退火炉内温度控制方法，其特征在于，所述获取所述M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载，包括：根据带钢目标退火温度和所述退火炉内当前带钢的带钢参数计算出所述M个加热控制区中的每个加热控制区内所需的炉温设定值；将所述M个加热控制区中的每个加热控制区内所需的炉温设定值与M个加热控制区各自的实际炉温进行差值计算，以计算出所述M个加热控制区中的每个加热控制区内的炉温差值；分别计算出与所述M个加热控制区中的每个加热控制区内的炉温差值所对应的实际所需加热负载。3.如权利要求2所述的退火炉内温度控制方法，其特征在于，所述同一加热控制区内的各个烧嘴被点燃的持续时间通过如下步骤确定：根据烧嘴所在加热控制区的实际所需加热负载与所述预设负载阈值，确定出所述烧嘴所在加热控制区的负载比例值；根据所述烧嘴所在加热控制区的负载比例值和预设周期，计算出所述烧嘴所在加热控制区内的各个烧嘴被点燃的持续时间。4.如权利要求1所述的退火炉内温度控制方法，其特征在于，在所述将所述M个加热控制区中实际所需加热负载小于所述预设负载阈值的每个加热控制区所对应的燃气流量控制器均保持在第一恒定流量之后，所述方法还包括：控制所述M个加热控制区中实际所需加热负载小于所述预设负载阈值的每个加热控制区所对应的空气流量控制器均保持在与所述第一恒定流量对应的第二恒定流量。5.如权利要求1-4中任一所述的退火炉内温度控制方法，其特征在于，所述预设负载阈值具体为20％～40％范围内的任一数值。6.如权利要求1-4中任一所述的退火炉内温度控制方法，其特征在于，所述第一恒定输出流量值为60Nm3/h。7.如权利要求6所述的退火炉内温度控制方法，其特征在于，所述将所述M个加热控制区中实际所需加热负载小于所述预设负载阈值的每个加热控制区所对应的燃气流量控制2CN107674945A权利要求书2/2页器均保持在第一恒定流量，具体为：通过将所述M个加热控制区中实际所需加热负载小于所述预设负载阈值的每个加热控制区的燃气流量控制器的开度锁定在10％。8.一种退火炉内温度控制系统，应用于包括M个加热控制区的退火炉中，M为正整数，其特征在于，所述系统包括：获取单元，用于获取所述M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载；负载判断单元，用于分别判断