一种电热膜全自动镀膜装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106423693A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611073937.7(22)申请日2016.11.29(71)申请人江苏创拓电热科技有限公司地址222300江苏省连云港市东海县牛山镇菜园巷29号东泰静巷春天1-6(72)发明人李兴连刘金程(74)专利代理机构重庆百润洪知识产权代理有限公司50219代理人马光辉(51)Int.Cl.B05B15/12(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05D3/02(2006.01)B05B12/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种电热膜全自动镀膜装置(57)摘要本发明公开了一种电热膜全自动镀膜装置，包括机床、炉体和PLC控制装置，所述机床上设置有在安装在炉体炉口出的机头、机头公转机构、机头自转机构和机头行走装置，所述机头侧壁上均布有伸入炉膛内的工件挂杆，所述机床上设置有温控装置，喷药装置、抽风装置和炉门开启装置；所述温控装置包括均与连接有与PLC控制装置连接的温度传感器、加热管和三相调压可控硅移相触发控制器，所述PLC控制装置包括温度模块、可编程序控制器和模拟量输出模块；本发明通过PLC自动控制，在装料完成后，自动控制机头公转、前进，自转，自动控制加温，热喷涂药雾、抽风、炉底门自动启闭和机头后退，达到全自动电热镀膜的目的，提高提高镀膜效果和工作效率。CN106423693ACN106423693A权利要求书1/1页1.一种电热膜全自动镀膜装置，包括机床、炉体和PLC控制装置，其特征在于：所述机床上设置有在安装在炉体炉口出的机头、机头公转机构、机头自转机构和机头行走装置，所述机头侧壁上均布有伸入炉膛内的工件挂杆，所述机床上设置有温控装置，喷药装置、抽风装置和炉门开启装置；所述温控装置包括均与连接有与PLC控制装置连接的温度传感器、加热管和三相调压可控硅移相触发控制器，所述PLC控制装置包括温度模块、可编程序控制器和模拟量输出模块；所述温度模块，用于将温度传感器的模拟信号进行处理，转换为数字到可编程序控制器；所述可编程序控制器，用于采集温度传感器的数字信号，进行计算，传输到模拟量输出模块；所述模拟量输出模块,根据计算温度数据，收到PLC指令，输出相应的直流电压到三相调压可控硅移相触发控制器；其计算方法如下：PV≤SP-LO,输出电压：380v*100％；SP+UP≥PV≥SP-LO,输出电压：380v*α％(α％＝((SP+UP)-(SP-LO))-PV/((SP+UP)-(SP-LO)))；PV≥SP输出电压:OV；UP：上限温度，SP：目标温度，SP：下限温度，PV实时温度；所述喷药装置包括设置在炉体底部且与炉膛内连通的喷药仓，所述喷药仓内底部设置有行走导轨、丝杆和履带，所述丝杆上连接有滑块，所述滑块滑动在行走导轨上，所述滑块上设置有喷药喷头，所述履带一端固定在滑块上，另一端固定在喷药仓底部上，所述履带内设置有软管，所述软管一端与喷药喷头连通，另一端与设置在喷药仓外的进药管连通，所述丝杆连接有与PLC控制装置连接的伺服电机，所述进药管上设置有与PLC控制装置连接的电磁阀。2.如权利要求1所述的一种电热膜全自动镀膜装置，其特征在于：所述抽风装包括炉体底部和炉口处分别设置有炉底抽烟管道和炉口抽风管道，炉口抽风管道连通有设置在炉体与保温材料层之间的出烟通道，出烟通道出口设置在炉体底部，炉底抽烟管道和炉口抽风管道出口处均设置有与PLC控制装置连接的抽烟风机。3.如权利要求1或2所述的一种电热膜全自动镀膜装置，其特征在于：所述喷药喷头设置为石英管喷头。4.如权利要求3所述的一种电热膜全自动镀膜装置，其特征在于：所述炉体远离炉口的另一端侧壁上设置有加热管和温度检测探头。5.如权利要求4所述的一种电热膜全自动镀膜装置，其特征在于：所述加热管设置为电加热管，所述电加热管均布在炉体侧壁上。6.如权利要求3所述的一种电热膜全自动镀膜装置，其特征在于：所述炉口抽风管道的进风管口处设置为喇叭口。2CN106423693A说明书1/4页一种电热膜全自动镀膜装置技术领域[0001]本发明属于镀膜膜机的技术领域，具体是涉及一种电热膜全自动镀膜装置。背景技术[0002]现有的电热膜镀膜机大多数都是采用半自动化机构，特别是喷药装置是采用步进电机升降、步进电机行走结构控制喷药喷头伸入炉膛内进行近距离喷涂，这种近距离喷涂在喷涂过程中，由于步进电机的启停速度波动，容易出现相同的工件两端和中间镀膜的厚薄壁不一，另外通过在炉体上表面设置有排烟管进行排烟，导致炉内温度下降很快，能耗损耗大。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电热膜全自动镀膜装置，该电热膜全