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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106498250A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201611024733.4(22)申请日2016.11.18(71)申请人扶绥县科学技术情报研究所地址532199广西壮族自治区崇左市扶绥县新宁镇秀湖路1号(72)发明人叶金仁钟静海梁莲香苏永植(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人靳浩(51)Int.Cl.C22C23/02(2006.01)C22C32/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/06(2006.01)C22F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称镁合金的加工方法(57)摘要本发明公开了一种镁合金的加工方法,包括:步骤一、将硅化镁纳米粉、锌纳米粉、铝纳米粉、锂纳米粉和镁纳米粉均置于一真空感应熔炼炉的一坩埚内,所述硅化镁纳米粉、所述锌纳米粉、所述铝纳米粉、所述锂纳米粉和所述镁纳米粉的重量比例依次为2.5~3:1:5~6:3~4:80~90;步骤二、对该真空感应熔炼炉进行抽真空处理,至真空压力为-50MPa~-20MPa,处理20~30min;步骤三、于真空条件和惰性气体保护下,对所述坩埚加热,加热温度为550~600℃,保温40~60min;步骤四、将加热后得到的溶液进行挤压,之后待其冷却,并以挤锻方式成形加工,以形成镁合金,其中,挤压时的挤压比为10~15:1,挤压的速度为0.3~0.9mm/s。CN106498250ACN106498250A权利要求书1/1页1.一种镁合金的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、将硅化镁纳米粉、锌纳米粉、铝纳米粉、锂纳米粉和镁纳米粉均置于一真空感应熔炼炉的一坩埚内,所述硅化镁纳米粉、所述锌纳米粉、所述铝纳米粉、所述锂纳米粉和所述镁纳米粉的重量比例依次为2.5~3:1:5~6:3~4:80~90;步骤二、对该真空感应熔炼炉进行抽真空处理,至真空压力为-50MPa~-20MPa,处理20~30min;步骤三、于真空条件和惰性气体保护下,对所述坩埚加热,加热温度为550~600℃,保温40~60min;步骤四、将加热后得到的溶液进行挤压,之后待其冷却,并以挤锻方式成形加工,以形成镁合金,其中,挤压时的挤压比为10~15:1,挤压的速度为0.3~0.9mm/s。2.如权利要求1所述的镁合金的加工方法,其特征在于,所述步骤一中,所述硅化镁纳米粉、所述锌纳米粉、所述铝纳米粉、所述锂纳米粉和所述镁纳米粉的重量比例依次为2.8:1:5.5:3.5:85。3.如权利要求1所述的镁合金的加工方法,其特征在于,所述步骤二中,所述真空压力为-35MPa,处理25min。4.如权利要求1所述的镁合金的加工方法,其特征在于,所述步骤三中,所述加热温度为575℃,保温50min。5.如权利要求1所述的镁合金的加工方法,其特征在于,所述步骤三中,所述惰性气体为氩气。6.如权利要求1所述的镁合金的加工方法,其特征在于,所述步骤四中,所述挤压的压力为600~700T。7.如权利要求1所述的镁合金的加工方法,其特征在于,所述步骤四中,所述挤压比为13:1,挤压的速度为0.6mm/s。2CN106498250A说明书1/6页镁合金的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种镁合金的加工方法。背景技术[0002]镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右),比强度高,比弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。普通的镁合金高温力学性能较差,当温度升高时,其强度大幅度下降,在高温下难以长时间使用。提高镁合金的高温力学性能是镁合金研究的重要课题。发明内容[0003]本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。[0004]本发明还有一个目的是提供一种镁合金的加工方法。[0005]为此,本发明提供的技术方案为:[0006]一种镁合金的加工方法,包括如下步骤:[0007]步骤一、将硅化镁纳米粉、锌纳米粉、铝纳米粉、锂纳米粉和镁纳米粉均置于一真空感应熔炼炉的一坩埚内,所述硅化镁纳米粉、所述锌纳米粉、所述铝纳米粉、所述锂纳米粉和所述镁纳米粉的重量比例依次为2.5~3:1:5~6:3~4:80~90;[0008]步骤二、对该真空感应熔炼炉进行抽真空处理,至真空压力为-50MPa~-20MPa,处理20~30min;[0009]步骤三、于真空条件和惰性气体保护下,对所述坩埚加热,加热温度为550~600℃,保温40~60min;[0010]步骤四、将加热后得到的溶液进行挤压,之