稀土镁合金的加工方法.pdf
一吃****瀚文
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
稀土镁合金的加工方法.pdf
本发明公开了一种稀土镁合金的加工方法,包括如下步骤:步骤一、将镁钇合金、镁钕合金、镁镝合金和镁铝合金利用高能球磨5~6h,得到混合粉末,之后将该混合粉末置于一真空感应熔炼炉的一坩埚内;步骤二、对该真空感应熔炼炉进行抽真空处理,至真空压力为‑50MPa~‑20MPa,处理20~30min;步骤三、于真空条件下,对坩埚加热,加热温度为550~600℃,保温40~60min,得到合金汤;步骤四、于惰性气体保护下,将锂纳米粉倒入该合金汤中,并混合均匀,之后进行挤压,待其冷却,并以挤锻方式成形加工,以形成镁合金,挤
稀土镁合金的制备方法.pdf
本发明公开了一种稀土镁合金的制备方法,包括如下步骤:步骤一、将镁钇合金、镁钕合金、镁镝合金和镁铝合金利用高能球磨5~6h,得到混合粉末,之后将该混合粉末置于一真空感应熔炼炉的一坩埚内;步骤二、对该真空感应熔炼炉进行抽真空处理,至真空压力为‑50MPa~‑20MPa,处理20~30min;步骤三、于真空条件下,对坩埚加热,加热温度为550~600℃,保温40~60min,得到合金汤;步骤四、于惰性气体保护下,将锂纳米粉倒入该合金汤中,并混合均匀,之后进行挤压,待其冷却,并以挤锻方式成形加工,以形成镁合金初级
耐高温稀土镁合金的制备方法.pdf
本发明公开了一种耐高温稀土镁合金的制备方法,包括如下步骤:步骤一、将镁钇合金、镁钆合金、镁镝合金和镁铝合金利用高能球磨5~6h,得到混合粉末,之后将该混合粉末置于一真空感应熔炼炉的一坩埚内;步骤二、对该真空感应熔炼炉进行抽真空处理;步骤三、于真空条件下,对坩埚加热,得到合金汤;步骤四、于惰性气体保护下,将锂纳米粉倒入该合金汤中,并采用均质混合均匀,之后于温度100℃和搅拌条件下反应30min,然后进行挤压,待其冷却,并以挤锻方式成形加工,以形成镁合金初级产品,挤压比为10~15:1,挤压的速度为0.3~0
稀土镁合金熔剂渣中残余稀土的回收方法.pdf
本发明属于镁合金冶炼固体废渣处理领域,具体为一种稀土镁合金熔剂废渣中残存稀土元素的回收利用方法。本发明提供的稀土镁合金熔剂渣中残余稀土的回收方法根据渣中各成分不同的化学、物理性质进行逐步回收,根据氯化物具有良好的水溶性先用水浸提提取。再利用氧化镁和二氧化碳的反应把占有40‑50%的氧化镁提出,再用硫酸浸取提出渣中的铝、锌、锰、铁等金属及其氧化物杂质。稀土元素在酸浸过程中也溶于酸中,再利用草酸和溶液中稀土类反应生成容易沉淀的稀土草酸盐从酸中析出被提取出来,最后不溶于普通酸的沉淀为氟化钙及少量二氧化硅,可用于
镁合金的加工方法.pdf
本发明公开了一种镁合金的加工方法,包括:步骤一、将硅化镁纳米粉、锌纳米粉、铝纳米粉、锂纳米粉和镁纳米粉均置于一真空感应熔炼炉的一坩埚内,所述硅化镁纳米粉、所述锌纳米粉、所述铝纳米粉、所述锂纳米粉和所述镁纳米粉的重量比例依次为2.5~3:1:5~6:3~4:80~90;步骤二、对该真空感应熔炼炉进行抽真空处理,至真空压力为‑50MPa~‑20MPa,处理20~30min;步骤三、于真空条件和惰性气体保护下,对所述坩埚加热,加热温度为550~600℃,保温40~60min;步骤四、将加热后得到的溶液进行挤压,