一种低硅低磷硫焊丝钢的生产方法.pdf
夏萍****文章
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一种低硅低磷硫焊丝钢的生产方法.pdf
本发明公开了一种低硅低磷硫焊丝钢的生产方法,属于炼钢技术领域。具体技术方案为将铁水经提钒处理,控制碳、硅,使硅处于痕迹状态,利用热态精炼渣在转炉采用造双渣冶炼,通过控制转炉出钢温度、碳、氧来实现终点磷≤0.008%以下,LF炉通过铝粉和硅钙粉进行扩散脱氧在控制钢水硫含量,以满足焊丝钢硅≤0.03%及磷、硫≤0.010%的要求。本发明降低了铁水脱磷、脱硫的生产成本,利用热态精炼渣在转炉采用造双渣冶炼,提高了生产效率。
低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法.pdf
本发明公开了一种低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法,电炉炼钢结束后进行合金化,电炉出钢时控制出钢量,电炉留钢;出钢后进行搅拌,搅拌后倒渣;置于精炼炉,分批次加入活性石灰和萤石后进行供电化渣精炼,精炼后补加活动石灰和萤石,加入脱氧造渣剂进行扩散脱氧,取样分析后补加金属锰调整锰成分,供电升温后使用脱氧造渣剂继续扩散脱氧保持白渣,温度到1615~1630℃取样分析,当铝质量百分含量≤0.010%、硅质量百分含量≤0.05、硫质量百分含量达到≤0.003%,锰成分合格后,喂入纯钙棒包芯线,喂钙后静搅≥15min;温
一种低碳低硫超低硅焊丝钢的冶炼方法.pdf
一种低碳低硫超低硅焊丝钢的冶炼方法,属于冶金技术领域,其包括电炉冶炼、RH真空精炼、LF精炼、连铸工序;电炉冶炼工序,炉料全部使用废钢,出钢后加入渣料,不进行脱氧操作和合金化处理,将钢水吊至RH脱碳,然后将钢水吊至LF炉,先扒掉精炼渣,重新造低硅精炼渣后,加入脱氧剂对钢水和炉渣进行强脱氧脱硫、合金化,调整完毕后吊至连铸机进行浇铸。本发明使用全废钢可生产出C≤0.15wt%,S≤0.005wt%,Si≤0.010wt%的低碳低硫超低硅焊丝钢,同时解决了因合金加入量大导致的碳难以稳定控制的问题。
一种低硫低磷钢的生产方法.pdf
本发明公开了一种低硫低磷钢的生产方法,该方法采用双转炉工艺对铁水进行脱磷脱碳处理,且先在铁水中加入脱硫剂,进行机械搅拌法脱硫KR脱硫处理,然后扒渣、脱磷;然后在脱磷炉中加入废钢、第一渣料进行第一次吹炼;在第一次吹炼后,半钢兑入脱碳炉,然后在脱碳炉加入第二渣料后进行第二次吹炼,在第二次吹炼之后S≤0.003%,P≤0.006%;然后在第二次吹炼之后,出钢渣,洗脱硫脱磷。本发明通过转炉双联冶炼,可以减少钢水氮含量、降低炼钢过程成本,即可生产S+P≤0.008%的低硫低磷钢,避免了LF精炼可能造成的洁净度恶化、
一种低硫低磷低硅Cr‑Mo钢钢锭冶炼方法.pdf
本发明公开了一种低硫低磷低硅Cr‑Mo钢钢锭冶炼方法,所述冶炼方法包括电炉炼钢过程控制、精炼炉精炼过程控制、VOD过程控制和浇铸过程控制工序;所述钢锭浇铸过程控制工序,采用下铸法进行浇铸。本发明方法生产的Cr‑Mo钢钢锭S≤0.005%,P≤0.007%,Si≤0.1%,生产的最大钢锭达到53吨,钢锭成材后钢板NB/T47013.3I级探伤合格率≥96%,无明显分层缺陷且无大颗粒夹杂物。本发明采用的工艺流程简单,成本低,设备均采用钢铁生产的常规设备,操作简单,通用性强,节约能源。