一种低硫低磷低硅Cr‑Mo钢钢锭冶炼方法.pdf
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一种低硫低磷低硅Cr‑Mo钢钢锭冶炼方法.pdf
本发明公开了一种低硫低磷低硅Cr‑Mo钢钢锭冶炼方法,所述冶炼方法包括电炉炼钢过程控制、精炼炉精炼过程控制、VOD过程控制和浇铸过程控制工序;所述钢锭浇铸过程控制工序,采用下铸法进行浇铸。本发明方法生产的Cr‑Mo钢钢锭S≤0.005%,P≤0.007%,Si≤0.1%,生产的最大钢锭达到53吨,钢锭成材后钢板NB/T47013.3I级探伤合格率≥96%,无明显分层缺陷且无大颗粒夹杂物。本发明采用的工艺流程简单,成本低,设备均采用钢铁生产的常规设备,操作简单,通用性强,节约能源。
一种低磷‑低钛‑低硫钢的冶炼方法.pdf
本发明公开了一种低磷‑低钛‑低硫钢的冶炼方法,所述冶炼方法包括如下步骤:1)电炉冶炼;2)LF精炼;3)VD真空处理;4)冶炼所得钢水中P≤0.008%、Ti≤0.002%、S≤0.002%。本发明可获得低磷‑低钛‑低硫钢水,同时提高了电炉的冶炼节奏,降低了电炉石灰、电耗等冶炼成本,避免了精炼为脱硫而采用的换渣操作,保证了生产的稳定顺行,提高了钢液的洁净度,提升了产品质量。
低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法.pdf
本发明公开了一种低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法,电炉炼钢结束后进行合金化,电炉出钢时控制出钢量,电炉留钢;出钢后进行搅拌,搅拌后倒渣;置于精炼炉,分批次加入活性石灰和萤石后进行供电化渣精炼,精炼后补加活动石灰和萤石,加入脱氧造渣剂进行扩散脱氧,取样分析后补加金属锰调整锰成分,供电升温后使用脱氧造渣剂继续扩散脱氧保持白渣,温度到1615~1630℃取样分析,当铝质量百分含量≤0.010%、硅质量百分含量≤0.05、硫质量百分含量达到≤0.003%,锰成分合格后,喂入纯钙棒包芯线,喂钙后静搅≥15min;温
一种低硅低磷硫焊丝钢的生产方法.pdf
本发明公开了一种低硅低磷硫焊丝钢的生产方法,属于炼钢技术领域。具体技术方案为将铁水经提钒处理,控制碳、硅,使硅处于痕迹状态,利用热态精炼渣在转炉采用造双渣冶炼,通过控制转炉出钢温度、碳、氧来实现终点磷≤0.008%以下,LF炉通过铝粉和硅钙粉进行扩散脱氧在控制钢水硫含量,以满足焊丝钢硅≤0.03%及磷、硫≤0.010%的要求。本发明降低了铁水脱磷、脱硫的生产成本,利用热态精炼渣在转炉采用造双渣冶炼,提高了生产效率。
一种低碳低硅超低硫钢及其冶炼方法.pdf
本发明特别涉及一种低碳低硅超低硫钢及其冶炼方法,属于钢材冶炼技术领域,方法包括:将铁水进行脱硫预处理,得到预处理铁水;将所述预处理铁水进行转炉冶炼,后进行留氧出钢,得到冶炼钢水;将所述冶炼钢水进行VD精炼,得到脱碳钢水;将所述脱碳钢水进行LF精炼,得到精炼钢水,完成冶炼;采用VD脱碳和LF炉精炼双联工艺,实现了低碳、低硅和超低硫成分控制要求,可以实现低成本、高效、稳定化的生产,满足了工业化、批量生产的需求。