一种低硫低磷钢的生产方法.pdf
Jo****63
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一种低硫低磷钢的生产方法.pdf
本发明公开了一种低硫低磷钢的生产方法,该方法采用双转炉工艺对铁水进行脱磷脱碳处理,且先在铁水中加入脱硫剂,进行机械搅拌法脱硫KR脱硫处理,然后扒渣、脱磷;然后在脱磷炉中加入废钢、第一渣料进行第一次吹炼;在第一次吹炼后,半钢兑入脱碳炉,然后在脱碳炉加入第二渣料后进行第二次吹炼,在第二次吹炼之后S≤0.003%,P≤0.006%;然后在第二次吹炼之后,出钢渣,洗脱硫脱磷。本发明通过转炉双联冶炼,可以减少钢水氮含量、降低炼钢过程成本,即可生产S+P≤0.008%的低硫低磷钢,避免了LF精炼可能造成的洁净度恶化、
一种低硅低磷硫焊丝钢的生产方法.pdf
本发明公开了一种低硅低磷硫焊丝钢的生产方法,属于炼钢技术领域。具体技术方案为将铁水经提钒处理,控制碳、硅,使硅处于痕迹状态,利用热态精炼渣在转炉采用造双渣冶炼,通过控制转炉出钢温度、碳、氧来实现终点磷≤0.008%以下,LF炉通过铝粉和硅钙粉进行扩散脱氧在控制钢水硫含量,以满足焊丝钢硅≤0.03%及磷、硫≤0.010%的要求。本发明降低了铁水脱磷、脱硫的生产成本,利用热态精炼渣在转炉采用造双渣冶炼,提高了生产效率。
一种低磷‑低钛‑低硫钢的冶炼方法.pdf
本发明公开了一种低磷‑低钛‑低硫钢的冶炼方法,所述冶炼方法包括如下步骤:1)电炉冶炼;2)LF精炼;3)VD真空处理;4)冶炼所得钢水中P≤0.008%、Ti≤0.002%、S≤0.002%。本发明可获得低磷‑低钛‑低硫钢水,同时提高了电炉的冶炼节奏,降低了电炉石灰、电耗等冶炼成本,避免了精炼为脱硫而采用的换渣操作,保证了生产的稳定顺行,提高了钢液的洁净度,提升了产品质量。
一种低磷、低硫抗硫管线钢连铸圆坯的生产方法.pdf
本发明公开了一种低磷、低硫抗硫管线钢连铸圆坯的生产方法,所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸工序。本发明取消了铁水预处理工艺,减少铁水预处理工艺所用钝化镁消耗,从而降低不可再生资源镁的消耗,达到降低生产成本的目地;同时避免了铁水预处理过程中的喷溅,确保生产安全。本发明抗硫管线钢连铸圆坯规格为Φ300~600mm;产品夹杂物类型:A细系≤2.0级、A粗系≤2.0级,B细系≤2.0级、B粗系≤2.0级,C细系≤2.0级、C粗系≤2.0级,D细系≤2.0级、D粗系≤2.0级,A+B+C+D粗系
一种低硫低磷低硅Cr‑Mo钢钢锭冶炼方法.pdf
本发明公开了一种低硫低磷低硅Cr‑Mo钢钢锭冶炼方法,所述冶炼方法包括电炉炼钢过程控制、精炼炉精炼过程控制、VOD过程控制和浇铸过程控制工序;所述钢锭浇铸过程控制工序,采用下铸法进行浇铸。本发明方法生产的Cr‑Mo钢钢锭S≤0.005%,P≤0.007%,Si≤0.1%,生产的最大钢锭达到53吨,钢锭成材后钢板NB/T47013.3I级探伤合格率≥96%,无明显分层缺陷且无大颗粒夹杂物。本发明采用的工艺流程简单,成本低,设备均采用钢铁生产的常规设备,操作简单,通用性强,节约能源。