化工生产用余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106705101A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201510531494.0(22)申请日2015.08.26(71)申请人盐城市瓯华化学工业有限公司地址224555江苏省盐城市滨海县滨淮镇头罾村（盐城市滨海经济开发区沿海工业园）(72)发明人卢圣茂王志伟郭宇时娇娇(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称化工生产用余热回收装置(57)摘要本发明涉及化工生产用余热回收装置，包括：箱体和U型回流箱，所述箱体内固定设置有直通管道，所述直通管道内部均布有换热管，所述直通管道左右两端各为高温气体进口、气体出口；所述U型回流箱左端开口处连接有自来水输送管道，所述自来水输送管道右端为自来水进口，所述自来水进口的端口处设置有过滤装置，所述自来水输送管道的下方设置有支座，所述两段自来水输送管道连接处设置有异径管，所述异径管左端设置有变速机，所述变速机叶轮设置在自来水运输管道的内部；通过将经过燃烧炉燃烧过后的有机废气通入到余热回收装置中，与U型回流箱内的冷水进行热交换，降低了废气的温度，减少了对环境危害的同时，节省了能源。CN106705101ACN106705101A权利要求书1/1页1.化工生产用余热回收装置，其特征在于：包括箱体(1)和U型回流箱(2)，所述箱体(1)内固定设置有直通管道(301)，所述直通管道(301)内部均布有换热管(302)，所述直通管道(301)左右两端各为高温气体进口(4)、气体出口(5)；所述U型回流箱(2)左端开口处固定连接有自来水输送管道(6)，所述U型回流箱(2)右端开口为自来水出口(7)，所述自来水输送管道(6)右端为自来水进口(8)，所述自来水进口(8)的端口处设置有过滤装置(9)，所述自来水输送管道(6)的下方设置有支座(10)，所述两段自来水输送管道(6)通过异径管(11)固定连接，所述异径管(11)左端设置有变速机(13)，所述变速机(13)的叶轮(12)设置在自来水运输管道(6)的内部。2.根据权利要求1所述的化工生产用余热回收装置，其特征在于：所述异径管(11)和左右两段自来水输送管道(6)通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的化工生产用余热回收装置，其特征在于：所述直通管道(301)和U型回流箱(2)为焊接连接，所述直通管道(301)设置在U型回流箱(2)的中部。4.根据权利要求1所述的化工生产用余热回收装置，其特征在于：所述U型回流箱(2)和所述箱体(1)固定连接。2CN106705101A说明书1/2页化工生产用余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及有机废气处理设备领域，具体的说是化工生产用余热回收装置。背景技术[0002]工厂在进行开车生产的时候会产生大量的有机废气，排放在空气中造成环境的严重污染，随着国家对环境污染与防治的不断深入，对企业废气的排放要求变得严格，现有技术在处理有机废气的途径主要是通过废气焚烧炉焚烧进行转化分解，有机废气在焚烧后具有很高的温度，直接排放到大气中会增加温室效应，增加PM2.5的危害，也浪费了很多热能。[0003]基于以上原因，需要化工生产用余热回收装置被设计出来，焚烧炉内排出的尾气通过回收装置进行热量的回收再利用，即化工生产用余热回收装置。发明内容[0004]为了解决上述现有废气焚烧炉设备存在的技术问题，本发明提供化工生产用余热回收装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006]化工生产用余热回收装置，包括：箱体和U型回流箱，所述箱体内固定设置有直通管道，所述直通管道内部均布有换热管，所述直通管道左右两端各为高温气体进口、气体出口；所述U型回流箱左端开口处固定连接有自来水输送管道，所述U型回流箱右端开口为自来水出口，所述自来水输送管道右端为自来水进口，所述自来水进口的端口处设置有过滤装置，所述自来水输送管道的下方设置有支座，所述两段自来水输送管道连接处设置有异径管，所述异径管左端设置有变速机，所述变速机叶轮设置在自来水运输管道的内部。[0007]作为本发明的优选方案，所述异径管和左右两段自来水输送管道通过焊接连接，具有很高的稳定性。[0008]作为本发明的优选方案，所述变速机可根据水温的要求，调节自来水流量的大小，进一步控制自来水出口流出自来水的温度。[0009]作为本发明的优选方案，所述直通管道和U型回流箱为焊接连接，所述直通管带设置在U型回流箱的中部。[0010]作为本发明的优选方案，所述U型回流箱和所述箱体固定连接。[0011]本发明的有益效果是：化工生产用余热回收装置，通过将经过燃烧炉燃烧过后的有机废气通入到余热回收装置中，与U型回流箱内的冷水进行热交换，降