一种活性石灰生产用余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109455956A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811534774.7(22)申请日2018.12.14(71)申请人阳泉市星火金源工贸有限公司地址045011山西省阳泉市郊区西南舁乡西南舁村梨坪(72)发明人佘宝福(51)Int.Cl.C04B2/02(2006.01)C04B2/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种活性石灰生产用余热回收装置(57)摘要本发明涉及余热回收技术领域，尤其为一种活性石灰生产用余热回收装置，包括煅烧炉，所述煅烧炉右侧固定连接有入料箱，所述入料箱顶端通过转轴转动连接有盖板，所述煅烧炉右侧固定连接有出料管，所述煅烧炉右侧通过转轴转动连接有弹板，所述弹板底端固定连接有弹簧，所述弹簧底端与出料管固定连接，所述煅烧炉右侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片外侧与出料管内侧壁滑动连接，所述第一电机主轴外侧固定连接有主动齿轮，本发明中，通过设置的热回收管、单向阀、电机和扇叶，对入料箱内原料进行预加热，大大提高工作效率，提高热利用率，节能减排绿色环保。CN109455956ACN109455956A权利要求书1/1页1.一种活性石灰生产用余热回收装置，包括煅烧炉（1），其特征在于：所述煅烧炉（1）右侧固定连接有入料箱（2），所述入料箱（2）顶端通过转轴转动连接有盖板（3），所述煅烧炉（1）右侧固定连接有出料管（4），所述煅烧炉（1）右侧通过转轴转动连接有弹板（12），所述弹板（12）底端固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）底端与出料管（4）固定连接，所述煅烧炉（1）右侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）主轴末端固定连接有螺旋叶片（6），所述螺旋叶片（6）外侧与出料管（4）内侧壁滑动连接，所述第一电机（5）主轴外侧固定连接有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）外侧啮合有同步带（8），所述同步带（8）顶端内侧啮合有从动齿轮（9），所述煅烧炉（1）右侧转动连接有转杆（10），所述转杆（10）外侧固定连接有与从动齿轮（9）固定连接，所述转杆（10）右侧固定连接有偏心轮（20），所述出料管（4）外侧设置有热回收管（14），所述热回收管（14）左端内侧固定连接有单向阀（13），所述单向阀（13）一侧与出料管（4）固定连接，所述煅烧炉（1）右侧固定连接有底板（21），所述底板（21）顶端固定连接有支架（15），所述支架（15）左侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）左侧固定连接有扇叶（17），所述扇叶（17）左侧固定连接有固定件（18），所述固定件（18）内侧与热回收管（14）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种活性石灰生产用余热回收装置，其特征在于：所述煅烧炉（1）顶端固定连接有收集箱（19），所述收集箱（19）设置在出料管（4）底端右侧，所述出料管（4）贯穿热回收管（14），所述出料管（4）外侧与出料管（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种活性石灰生产用余热回收装置，其特征在于：所述固定件（18）的数量为五个，所述煅烧炉（1）顶端面均匀设置有三个所述固定件（18），所述支架（15）左侧均匀设置有两个固定件（18）。4.根据权利要求1所述的一种活性石灰生产用余热回收装置，其特征在于：所述偏心轮（20）的运动轨迹为圆弧状，所述弹板（12）设置在偏心轮（20）的运动轨迹上，所述偏心轮（20）外侧与弹板（12）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种活性石灰生产用余热回收装置，其特征在于：所述转杆（10）设置在第一电机（5）的上方，所述从动齿轮（9）设置在主动齿轮（7）的上方，所述主动齿轮（7）和从动齿轮（9）设置在同步带（8）内侧。2CN109455956A说明书1/3页一种活性石灰生产用余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种活性石灰生产用余热回收装置。背景技术[0002]在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%，因此，对一种活性石灰生产用余热回收装置的需求日益增长。[0003]目前市场上存在的大部分活性石灰生产用余热回收装置均为回收煅烧炉的余热，传统的活性石灰生产用余热回收装置产品煅烧完成后产生的热量白白浪费，余热回收不全面，回收率低，且传统的装置出料不方便，不易落下且容易产生残留，因此，针对上述问题提出一种活性石灰生产用余热回收装置。发明内容[0004