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一种RH精炼炉冶炼无取向硅钢降低合金成本的方法.pdf
2023-06-18
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一种RH精炼炉冶炼无取向硅钢降低合金成本的方法.pdf
本发明提供一种RH精炼炉冶炼无取向硅钢降低合金成本的方法，其是当钢水温度大于1615℃、氧含量大于500ppm时，在脱碳处理前期加入高碳锰铁。采用该方法不仅能够降低合金成本，而且如果转炉到RH就位温度＞1615℃、[O]＞500ppm时，还可以降低一定的氧含量避免上钢温度过高的情况发生，稳定了RH供铸机的钢水温度，达到了铸机稳定连续浇注的目的。
2023-06-18
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在RH炉进行合金化的取向硅钢的冶炼方法.pdf
在RH炉进行合金化的取向硅钢的冶炼方法：转炉冶炼并出钢；转炉出钢结束时采取挡渣；进行RH精炼：在进行循环脱碳3～5min后加入铝丸及铝矾土进行脱氧和造渣,在铝丸及铝矾土加入结束后再循环2～3min,再进行合金化；铸浇成坯并进行后工序。本发明一方面由于RH精炼时，利用钢水中的残余碳脱氧后再进行合金化，既能减少生成氧化物夹杂数量，使钢中全氧含量保持在15ppm以下，又降低了合金氧化损耗,且钢中残余有害元素Nb、V、Ti含量均在20ppm以下，磁性能优良。另外由于可在RH脱碳，不需要转炉低碳高氧出钢，可明显减轻
2023-06-19
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降低无取向硅钢W800冶炼成本的方法.pdf
本发明涉及金属冶炼工艺，尤其是一种降低无取向硅钢W800冶炼成本的方法，开吹阶段，着火后，加入头批渣料，石灰加入量占石灰总加入量的70%，石灰石加入量占石灰石总加入总量的100%，轻烧白云石加入量占轻烧白云石总加入总量的100%，待化渣后，枪位降低；化渣后将剩余30%石灰加入，加入剩余石灰过程中利用矿石调整温度；吹炼后期，并逐步压枪，终点拉碳枪位至1.4m，并使枪位在此高度不少于30s；到达冶炼终点。本工艺通过降低转炉渣量、提碳降氧和提高终点温度来减少铁水锰氧化量和促进氧化锰还原量，进而降低RH金属锰加入
2023-06-16
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一种硅锰镇静无取向硅钢冶炼方法.pdf
本发明提供一种硅锰镇静无取向硅钢冶炼方法。该无取向硅钢化学成分质量百分比为C≤0.005％，Si：0.25％‑1.20％，Mn：0.2％‑0.8％，P：0.015％‑0.065％，S≤0.005％，Als≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括转炉出钢结束加石灰、渣面脱氧剂调渣；RH真空精炼脱碳结束后进行脱氧合金化，合金化后3‑5min由真空室料仓加入合成渣，处理一段时间后净循环8‑12min，破空出钢运至连铸浇注。得到钢水中主要为SiO
2023-06-15
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一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法.pdf
本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法，包括如下步骤：KR铁水预处理→BOF复吹转炉冶炼→RH真空炉精炼→LF精炼→连铸；采用本发明中的冶炼方法，铁水脱后硫可以适当放宽，转炉出钢温度可以适当降低，RH工序无需采用OB法升温，也无需RH顶枪喷粉或者加入合成渣脱硫，LF只需实现微调成分、调节温度、平衡炉机节奏以及适当脱硫。此种冶炼方法充分利用并发挥了各工序优势，避免了在某一工序完成所有冶炼任务，一旦发生事故，容易造成生产中断，产品质量难以保证。
2023-06-15
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