一种经济型塑料模具钢板及制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106811687A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510870739.2(22)申请日2015.12.02(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人李广龙赵坦范刘群原思宇李文斌郭晓波王勇李黎明李卫东(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/18(2006.01)C22C38/12(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种经济型塑料模具钢板及制造方法(57)摘要本发明提供了一种经济型塑料模具钢板及制造方法，该钢板成分按重量百分比计如下：C：0.40％-0.50％,Si:0.40％-0.70％,Mn:1.10％-1.50％,Cr:0.60％-0.80％,Mo:0.10％-0.20％,B:0.001％-0.0012％,P<0.020％,S<0.015％,余量为Fe及不可避免杂质。制造方法：冶炼、连铸、加热炉加热、轧制、冷却、热处理，铸坯开轧温度1080-1150℃，终轧温度840-910℃；轧制完成后水冷，开冷温度750-800℃，返红温度500-550℃，水冷结束后空冷至室温；冷却后钢板450-600℃回火，保温时间1.5-2.5min/mm。本发明得到截面硬度均匀的塑料模具钢板，其硬度值与塑料模具钢3Cr2Mo相当，最大截面硬度差在5HRC以内。CN106811687ACN106811687A权利要求书1/1页1.一种经济型塑料模具钢板，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.40％-0.50％,Si:0.40％-0.70％,Mn:1.10％-1.50％,Cr:0.60％-0.80％,Mo:0.10％-0.20％,B:0.001％-0.0012％,P<0.020％,S<0.015％,余量为Fe及不可避免杂质。2.一种权利要求1所述的经济型塑料模具钢板的制造方法，包括冶炼、连铸、加热炉加热、轧制、冷却、热处理，其特征在于：(1)冶炼：将上述成分的钢进行冶炼、连铸后得到连铸坯，LF和RH精炼炉处理大于10min，中包钢水过热度≦20℃，全程保护浇铸；(2)加热炉加热：将(1)中所得铸坯在加热炉中进行加热，加热温度1150-1250℃，保温时间大于2h；(3)轧制：将加热完成的铸坯进行轧制，开轧温度1080℃-1150℃，终轧温度840℃-910℃，道次压下率20％-35％；(4)冷却：将轧制完成后的钢板进行水冷，开冷温度750℃-800℃，返红温度500℃-550℃，水冷结束后空冷至室温；(5)热处理：将冷却完成的钢板在450℃-600℃进行回火，保温时间1.5-2.5min/mm。2CN106811687A说明书1/4页一种经济型塑料模具钢板及制造方法技术领域[0001]本发明属于金属材料生产领域，尤其涉及一种经济型塑料模具钢板及制造方法。背景技术[0002]塑料模具是塑料成形加工过程的重要设备，制作塑料模具的最主要材料是塑料模具钢。近年来，随着我国塑料工业的迅速发展，塑料模具钢的需求量越来越大，同时，为了提高模具的使用寿命、加工精度以及塑料制品的质量，对模具钢质量的要求越来越高。传统的塑料模具钢多采用预硬化状态供货，即将热加工后的塑料模具钢模块预先进行调质处理，使其达到最终使用的硬度范围，可以避免模具加工完成后再进行调质处理造成的变形、开裂等缺陷，但是也存在淬火裂纹敏感性高、生产成本高、生产周期长的缺点。目前，研究一种低成本、生产周期短的塑料模具钢成为新的研究热点，并产生了一些相关专利及文献。[0003]《一种经济型非调质微合金化塑料模具钢板及其制造方法》(201310654945.0)，该发明公开的内容是通过转炉冶炼、LF+RH精炼并浇注连铸坯，连铸坯经加热、控轧控冷、回火等工序，制得塑料模具钢板，截面硬度为310-350HB。但不足之处在于，其成分中含有1.7％的Cr，会增加其生产成本。[0004]《一种非调质的塑料模具钢厚板生产工艺》(201110218086.1)该发明公开的内容为采用转炉冶炼、LF+RH精炼、浇注连铸坯、加热、轧制、轧后控冷、回火等工序，制得塑料模具钢板，截面硬度为300-340HB。但不足之处在于，其成分中含有2.0％的Cr，同样使其成本增加。[0005]《一种高韧性塑料模具钢及其生产方法》(申请号：201310713051.4)该发明采用正火+回火的热处理工艺来生产模具用钢，产品硬度达到28-32HRC。但不足之处在于，其成分同样含有较高的Cr、Mo等元素，且采用正火+回火的工艺，会进一步增加其生产成本、延长生产周期。[0006]《一种预硬型塑料模