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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106929770B(45)授权公告日2018.06.01(21)申请号201710253587.0C22C38/06(2006.01)(22)申请日2017.04.18C22C38/22(2006.01)C22C38/02(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号C22C38/04(2006.01)申请公布号CN106929770AC22C38/24(2006.01)(43)申请公布日2017.07.07B22D1/00(2006.01)(73)专利权人北京工业大学B22C9/24(2006.01)地址100124北京市朝阳区平乐园100号C21D9/38(2006.01)(72)发明人符寒光李荟林健符定梅(56)对比文件雷永平汪长安CN101439351A,2009.05.27,全文.CN101445892A,2009.06.03,全文.(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理CN101623751A,2010.01.13,全文.有限公司11203JP特开2005-28453A,2005.02.03,全文.代理人张立改审查员涂洵(51)Int.Cl.C22C38/34(2006.01)C22C38/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种含铝硼高速钢轧辊(57)摘要一种含铝硼高速钢轧辊,属于金属材料技术领域。采用电炉熔炼,含铝硼高速钢钢水的化学组成及其质量分数%是1.67~1.92C,1.13~1.36B,1.05~1.28Al,5.04~5.37Cr,2.17~2.55Mo,0.78~0.99Si,0.67~0.94Mn,1.14~1.36V,<0.030S,<0.032P,余量Fe,当钢水温度达到1623~1648℃时,将钢水出炉到钢包,钢包底部预先加入了非晶纳米晶变质剂,当钢水温度降至1483~1526℃时,将钢水浇入铸型,得到含铝硼高速钢轧辊毛坯,经机械加工和热处理后,轧辊具有优异的使用性能。CN106929770BCN106929770B权利要求书1/1页1.一种含铝硼高速钢轧辊的制备方法,其特征在于,采用电炉熔炼,具体制备工艺步骤是:1)先在感应电炉内熔炼含铝硼高速钢,含铝硼高速钢钢水的化学组成及其质量分数%是1.67~1.92C,1.13~1.36B,1.05~1.28Al,5.04~5.37Cr,2.17~2.55Mo,0.78~0.99Si,0.67~0.94Mn,1.14~1.36V,<0.030S,<0.032P,余量Fe;当钢水温度达到1623~1648℃时,将钢水出炉到钢包,钢包底部预先加入了厚度0.15~0.80mm的非晶纳米晶变质剂,非晶纳米晶变质剂的化学组成及其质量分数为20.34~21.60%B,1.23~1.44%Rb,21.47~21.69%Al,3.66~4.01%Ti,0.91~1.08%C,5.21~5.56%Ca,余量为Fe以及不可避免的杂质元素;非晶纳米晶变质剂加入量占进入钢包内钢水质量分数的0.63~0.87%,当钢水温度降至1483~1526℃时,将钢水浇入铸型,得到含铝硼高速钢轧辊毛坯;2)含铝硼高速钢轧辊毛坯经过粗加工后,入炉加热至1055~1080℃,保温2~4小时后,以18~22℃/分钟的速度快冷至温度低于250℃,然后入炉加热至500~540℃,保温12~15小时后,随炉冷至温度低于160℃,出炉空冷至室温,最后精加工至规定尺寸和精度,即可获得含铝硼高速钢轧辊。2.按照权利要求1的方法制备得到的一种含铝硼高速钢轧辊。2CN106929770B说明书1/5页一种含铝硼高速钢轧辊技术领域[0001]本发明公开了一种高速钢轧辊,特别涉及一种含铝硼高速钢轧辊,属于金属材料技术领域。背景技术[0002]高速钢轧辊的开发和应用是轧辊制造技术发展历史上的一次伟大变更,高速钢轧辊相比于传统轧辊材料,具有硬度高、淬透性好和耐磨性好等特点,为了提高高速钢轧辊的性能,中国发明专利CN106435370公开了一种冷轧高强汽车板专用高速钢轧辊,其化学成分及重量百分比如下:碳0.80~0.90%;硅0.20~0.45%;锰0.15~0.40%;铬3.55~3.70%;钼4.25~4.40%;钒1.50~1.70%;钨5.30~5.45%;磷≤0.030%;硫≤0.030%;其余为铁和不可避免的杂质。该冷轧高强汽车板专用高速钢轧辊的制造方法包括按照化学成分及重量百分比冶炼和锻造辊坯、预备热处理以及最终热处理;所述最终热处理包括采用保护气氛炉通过亚温淬火+油冷以及两次回火处理。该发明的高速钢轧辊整体硬度≥64HRC,且具有较高的耐磨性和良好的抗事故性,能够满足高强钢和超高强钢的轧制工