一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107201458A(43)申请公布日2017.09.26(21)申请号201710526516.3(22)申请日2017.06.30(71)申请人长兴嘉诚炉业有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县林城镇午山岗村长兴嘉诚炉业有限公司(72)发明人沈润良(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕连围(51)Int.Cl.C22C1/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置(57)摘要本发明涉及一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置，包括发泡仓、设置于发泡仓顶端的进气管、位于进气管一侧的导入管、设置于发泡仓底部的输出管、安装于输出管上的控制阀以及发泡机构和气流导向罩，发泡机构安装于所述发泡仓的内部，气流导向罩固定设置于所述发泡仓的内部且位于所述发泡机构的正下方；发泡气体经导气管作用于气流导向罩上，产生反作用力于导气管上，产生偏移的同时带动摆动板改变熔体内部压力，形成反作用力于发泡机构上，形成摆动运动，结合摆动板以及引导板的运动轨迹，改变处于熔体中的气体流向，使更多的气体处于熔体内，实现气泡的补充，解决技术问题中，因搅拌而导致熔体内部气泡量减少的等技术问题。CN107201458ACN107201458A权利要求书1/2页1.一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置，包括发泡仓(1)、固定设置于该发泡仓(1)顶端的进气管(2)、位于该进气管(2)一侧的导入管(3)、设置于所述发泡仓(1)底部的输出管(4)以及安装于该输出管(4)上的控制阀(5)，其特征在于，还包括：发泡机构(6)，所述发泡机构(6)安装于所述发泡仓(1)的内部；所述发泡机构(6)包括：导气管(61)，所述导气管(61)沿竖直方向悬设于所述发泡仓(1)的顶部，其内部为中空设置且至上而下通有发泡气体；摆动板(62)，所述摆动板(62)安装于所述导气管(61)上且与其弹性连接；引导板(63)；所述引导板(63)设置于所述导气管(61)上且位于所述摆动板(62)的上方；以及气流导向罩(7)，所述气流导向罩(7)固定设置于所述发泡仓(1)的内部且位于所述发泡机构(6)的正下方；发泡气体经导气管(61)作用于气流导向罩(7)上，产生反作用力于导气管(61)上，产生偏移的同时带动摆动板(62)改变熔体内部压力，形成反作用力于发泡机构(6)上，形成摆动运动，结合摆动板(62)以及引导板(63)的运动轨迹，改变处于熔体中的气体流向。2.如权利要求1所述的一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置，其特征在于，所述导气管(61)与所述发泡仓(1)弹性连接，且与所述进气管(2)相连通。3.如权利要求1所述的一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置，其特征在于，所述导气管(61)沿其轴向上对称设置有至少两个摆动板(62)，两个摆动板(62)之间呈上下相错设置。4.如权利要求1所述的一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置，其特征在于，所述摆动板(62)包括：弹性连杆(621)，该弹性连杆(621)固定设置于所述导气管(61)上；弧形板(622)，该弧形板(622)与所述弹性连杆(621)固定连接，其板面为弧形结构，其下方形成气体缓存腔(623)。5.如权利要求4所述的一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置，其特征在于，所述弧形板(622)的外侧面与所述发泡仓(1)的内壁相适配且该弧形板(622)与引导板(63)所在平面相互平行设置。6.如权利要求1所述的一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置，其特征在于，所述引导板(63)为螺旋结构且垂直设置于所述导气管(61)的外圆周面上，其上端口出形成气体出口(631)，该引导板(63)外圈与所述发泡仓(1)的内壁相适配。7.如权利要求1所述的一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置，其特征在于，所述气流导向罩(7)为碗状结构包括：第一曲面(71)，所述第一曲面(71)开口朝上，其上开设有对称设置的铝液流道(711)；第二曲面(72)，所述第二曲面(72)开口向下的半球状结构，该第二曲面(72)与所述第一曲面(71)连接处以圆弧过渡设置；所述第一曲面(71)与第二曲面(72)之间形成导气管(61)的摆动空间(73)。8.如权利要求7所述的一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置，其特征在于，所述第二曲面(72)上开设有铝液出口(721)。9.如权利要求7所述的一种用于制备泡沫铝的自动缓冲式气体发泡装置，其特征在于，2CN107201458A权利要求书2/2页所述第一曲面(71)与所述第二曲面(72)以及发泡仓(1)为同轴设置。10.如权利要求8所述