一种气体压缩铝液发泡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107058782A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710502032.5(22)申请日2017.06.27(71)申请人长兴鼎盛机械有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县夹浦镇夹浦村长兴鼎盛机械有限公司(72)发明人丁伟平(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕连围(51)Int.Cl.C22C1/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种气体压缩铝液发泡装置(57)摘要本发明提供一种气体压缩铝液发泡装置，包括发泡装置、热熔炉以及供气站，其通过改变传统的发泡方式，抛弃搅拌发泡的发泡方式，改为往发泡桶内通气体，利用通入气体对铝液进行发泡的方式，对铝液进行发泡，在发泡过程中气体自铝液的底部进入，随着气泡上浮，配合活塞压缩气体，使气体滞留于铝液的各个部位，解决了铝液发泡上下不均匀的问题，实现了发泡铝均匀充分发泡的技术效果。CN107058782ACN107058782A权利要求书1/2页1.一种气体压缩铝液发泡装置，其特征在于，包括：发泡装置(1)，所述发泡装置(1)包括发泡桶(11)以及设置于该发泡桶(11)内的气体压缩组件(12)，该气体压缩组件(12)用于对发泡桶(11)内的气体进行压缩，使铝液发泡；热熔炉(2)，所述热熔炉(2)设置于所述发泡装置(1)的一侧，其与所述发泡桶(11)连通，该热熔炉(2)对所述发泡装置(1)输入铝液；供气站(3)，所述供气站(3)设置于所述发泡装置(1)的一侧，其与所述发泡桶(11)连通，该供气站(3)对所述发泡装置(1)输入气体。2.如权利要求1所述的一种气体压缩铝液发泡装置，其特征在于，所述发泡桶(11)为夹层设置，其包括内桶(111)与外桶(112)，该内桶(111)与外桶(112)的顶部分隔，底部连通。3.如权利要求2所述的一种气体压缩铝液发泡装置，其特征在于，所述内桶(111)从上至下划分为第一气体区(1111)、第二气体区(1112)以及铝液区(1113)，且该内桶(111)的上部设置有限位环(1114)。4.如权利要求2所述的一种气体压缩铝液发泡装置，其特征在于，所述外桶(112)的下部设置有出液管(1121)，该出液管(1121)上设置有第一电动阀门(1122)，所述第一电动阀门(1122)用于控制所述出液管(1121)的开合。5.如权利要求3所述的一种气体压缩铝液发泡装置，所述气体压缩组件(12)设置于内桶(111)内，其特征在于，该气体压缩组件(12)包括：活塞(121)，所述活塞(121)滑动设置于所述内桶(111)内，其位于所述第一气体区(1111)与第二气体区(1112)之间；若干气管单元(122)，所述气管单元(122)的上端均设置于第一气体区(1111)内，其下端穿过所述活塞(121)与所述发泡桶(11)固定连接，该气管单元(122)下端设置于铝液区(1113)内。6.如权利要求5所述的一种气体压缩铝液发泡装置，其特征在于，所述气管单元(122)均沿所述内桶(111)的轴向等距设置。7.如权利要求5所述的一种气体压缩铝液发泡装置，其特征在于，所述气管单元(122)均包括：通气管(1221)，所述通气管(1221)为中空顶部开口设置，其上端设置于第一气体区(1111)内，其下端穿过所述活塞(121)与所述发泡桶(11)固定连接，该通气管(1221)的上端部侧壁对称设置有固定孔(1222)，该通气管(1221)下端部处沿轴向等距设置有若干出气孔(1223)；通气管塞(1224)，所述通气管塞(1224)设置于所述通气管(1221)的顶部中空处，其沿该通气管(1221)上下滑动，对所述通气管(1221)的上端开口的开合进行控制；控制键(1225)，所述控制键(1225)对称设置于所述通气管塞(1224)的下方，其一端穿过所述通气管(1221)的侧壁，设置于该通气管(1221)外，其另一端通过剪叉伸缩机构与所述通气管塞(1224)的下端连接通气管塞(1224)；玻珠螺丝(1226)，所述玻珠螺丝(1226)对称设置于所述通气管塞(1224)的上部，其一端与该通气管塞(1224)连接，其另一端与所述固定孔(1222)对应卡合。8.如权利要求7所述的一种气体压缩铝液发泡装置，其特征在于，所述控制键(1225)设置于通气管(1221)外的一端为圆角设置。2CN107058782A权利要求书2/2页9.如权利要求5所述的一种气体压缩铝液发泡装置，其特征在于，所述热熔炉(2)与所述发泡桶(11)通过进液管(20)连通，该进液管(20)的一端与所述热熔炉(2)连接，其另一端依次穿过外桶(112)、内桶(111)以