一种利用低成本增粘剂‑发泡剂制备泡沫铝的装置与方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107058780A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710265712.X(22)申请日2017.04.21(71)申请人新疆大学地址830046新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市天山区胜利路14号申请人新疆有色金属工业（集团）有限责任公司(72)发明人贺永东张国华孙郅程季玲张迎棋(51)Int.Cl.C22C1/08(2006.01)C22C21/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种利用低成本增粘剂-发泡剂制备泡沫铝的装置与方法(57)摘要本发明公开一种利用低成本增粘剂-发泡剂制备泡沫铝的装置与方法，该装置包括二氧化碳储气罐、定量伺服电机、料仓、输料管、搅拌分散机、搅拌分散机支架、搅拌分散头、增粘-发泡桶等部分；该装置所述方法为采用低成本的增粘剂-发泡剂，运用所述装置由定量伺服电机将增粘剂和发泡剂输送到二氧化碳载气中，利用二氧化碳载气将增粘剂、发泡剂输送至分散头，由分散头将二氧化碳、增粘剂、发泡剂均匀分散入铝液中；该发明解决了外加氧化铝、碳化硅与铝液不润湿，在铝液中分散困难的难题、解决了氢化钛发泡剂因成本高昂而限制泡沫铝应用的难题、解决了金属钙、金属钛对铝液造成一定污染而影响泡沫铝的回收利用等问题。CN107058780ACN107058780A权利要求书1/1页1.一种利用低成本增粘剂-发泡剂制备泡沫铝的装置与方法，其结构包括二氧化碳储气罐、定量伺服电机、料仓、输料管、搅拌分散机、搅拌分散机支架、搅拌分散头、增粘-发泡桶。2.搅拌分散机包括电机、输出动力轴、支架等部分，所述的搅拌分散头包括搅拌轴、分散头，所述的搅拌轴为中空的钢制厚壁管材，材质为45#钢或者1Cr18Ni9Ti或者为耐热钢或者为高温钢；所述的分散头材质为耐热铸铁或者1Cr18Ni9Ti或者为耐热钢或者为高温钢；所述的电机、输出轴、搅拌分散头共同安装在支架上。3.一种利用低成本增粘剂-发泡剂制备泡沫铝的方法，其特征在于，在进行铝液增粘、发泡时，由定量伺服电机将增粘剂和发泡剂输送到二氧化碳载气中，利用二氧化碳载气将增粘剂、发泡剂输送至分散头，由分散头将二氧化碳、增粘剂、发泡剂均匀分散入铝液中。4.所述低成本增粘剂-发泡剂，其特征在于，该增粘剂和发泡剂是由木屑，或者秸秆碎屑，或者碳水化合物，或者受热裂解产物为水、二氧化碳的有机物，上述几种物质中的一种或者几种与工业铝粉组成的混合物。5.根据权利要求4所述低成本增粘剂-发泡剂，其特征在于，低成本增粘剂和发泡剂的质量百分比组分为：（50%-99.9%）木屑+余量工业铝粉；或者（50%-99.9%）秸秆碎屑+余量工业铝粉；或者（50%-99.9%）碳水化合物+余量工业铝粉；或者（50%-99.9%）木屑与秸秆碎屑的混合物+余量工业铝粉，其中，木屑、秸秆碎屑之间为任意比例；或者（50%-99.9%）木屑、秸秆碎屑与碳水化合物的混合物+余量工业铝粉，其中，木屑、秸秆碎屑与碳水化合物之间为任意比例；或者（50%-99.9%）受热裂解产物为水与二氧化碳的有机物+余量工业铝粉；或者（50%-99.9%）木屑、秸秆碎屑、受热裂解产物为水与二氧化碳的有机物的混合物+余量工业铝粉，其中，木屑、秸秆碎屑、有机物之间为任意比例。6.本发明的增粘原理为：利用木屑、秸秆、碳水化合物、受热裂解产物与铝液反应生成氧化铝，达到增粘的目的，本发明的发泡原理为：利用载气二氧化碳，增粘反应产物氢、一氧化碳，裂解产物水汽、二氧化碳、氢等，达到发泡的目的。7.本发明的增粘剂、发泡剂利用铝粉改善木屑、秸秆碎屑、碳水化合物等在铝液中的分散性能。2CN107058780A说明书1/6页一种利用低成本增粘剂-发泡剂制备泡沫铝的装置与方法技术领域[0001]本发明涉及泡沫金属制备领域，尤其涉及一种利用低成本增粘剂-发泡剂制备泡沫铝的装置与方法。背景技术[0002]泡沫金属是近年来兴起的一种新型材料，具有轻质（密度仅为木材的三分之一、铝的十分之一、钛的二十分之一、钢的三十分之一）、高比强度、高比刚度、阻尼、减震、吸收冲击能、隔声、吸声、隔热、散热、阻燃、电磁屏蔽等特点，使其既具有功能材料的特点，又具有结构材料的优势。由于其兼有抗蚀、耐热、耐高温、不老化的特点，可以在许多腐蚀、高温、恶劣环境下工作，有望解决许多工程应用方面的难题。包括在航空航天、潜艇舰船、交通运输、电子信息、建筑机械、装饰装潢等众多工业、民用、高技术领域有着广阔的应用前景。[0003]目前，国内外在泡沫金属产品质量和性能、制备工艺、成本控制和工业化生产方面仍然存在许多问题。在产品质量和性能控制方面，主要表现在，能够进行半工业化生产的泡沫金属产品基本都是由金属基、陶瓷颗粒和气孔