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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107236902A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710489758.XC21C7/06(2006.01)(22)申请日2017.06.24C21C7/10(2006.01)C21C7/064(2006.01)(71)申请人武汉钢铁有限公司C21C7/068(2006.01)地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号C21D8/06(2006.01)门股份公司机关(72)发明人帅习元仇东丽鲁修宇周勇黄静张帆黄成红贾万军(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人王和平(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种半硬态电缆钢及生产方法(57)摘要本发明属于电缆用钢技术领域,具体提供一种半硬态电缆钢及生产方法。该半硬态电缆钢化学成分的质量百分比为:C≤0.02%、Si:≤0.02%、Mn:0.05~0.1%、P≤0.020%、S≤0.015%、Als:0.005~0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质,且上述元素满足Cu+Ni+Cr+Mo≤0.030%,Mn/S≥10;其生产方法包括:铁水脱硫、转炉冶炼、吹氩、RH炉处理、连铸、方坯加热、高线轧制、斯太尔摩控冷的步骤。该钢制得的产品的抗拉强度可达到560~750Mpa,且其导电率在16.2%以上,具有良好的拉拔性能;其生产方法通过机械除鳞,免除酸洗对环境的污染,且操作简单,满足生产要求。CN107236902ACN107236902A权利要求书1/1页1.一种半硬态电缆钢,其特征在于:该钢的化学成分的质量百分比为:C≤0.02%、Si:≤0.02%、Mn:0.05~0.1%、P≤0.020%、S≤0.015%、Als:0.005~0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质,且上述元素满足Cu+Ni+Cr+Mo≤0.030%,Mn/S≥10。2.根据权利要求1所述的半硬态电缆钢,其特征在于:Als的质量百分比为0.007%。3.一种权利要求1或2所述半硬态电缆钢的生产方法,包括以下步骤:1)铁水脱硫:入厂铁水中各元素质量百分比为:S≤0.025%,Mn≤0.30%,Cu≤0.060%,Si≤0.80%,控制入炉铁水硫的质量百分比S≤0.001%;2)转炉冶炼:终点碳控制目标为0.06%,氧的质量百分比控制在0040~0.070%,挡渣出钢,渣层厚度≤50mm,终渣碱度3.0~4.0,出钢温度控制在1680~1700℃;3)吹氩:渣面抛洒Al丸0.1~0.5kg/吨钢,电石0.1~0.3kg/吨钢,将渣中氧化铁总量(TFe)降低到10%以下,氩站软吹0.5~3min;4)RH炉处理:处理时间为15~30min,RH处理过程中吹氩流量为700L/min,钢水温度≥1600℃时取样做全分析,炉内真空压力<100Pa;喂Al丸进行终脱氧,使钢中的自由氧控制在15ppm以下,循环时间>10min;然后加石灰和萤石进行深脱硫,保证锰硫比大于10;5)连铸:中包温度控制目标为:钢液液相线温度+20~35℃,铸坯拉速为:0.5~1.0m/min;6)方坯加热:加热段温度:1050~1150℃,均热段温度:1150±50℃,断面温差≤30℃。炉压保持微正压,炉内气氛保持弱还原性气氛,在炉时间:120±30min。7)高线轧制:粗轧开轧温度:1050±30℃,精轧机入口温度:910±15℃,减定径机入口温度:900±10℃。8)斯太尔摩控冷:吐丝温度为:890±10℃,斯太尔摩控冷线辊道速度设定方案为:Ф5.5~8.5mm规格的钢,入口速度为0.10~0.30m/s,最大速度为0.30~0.50m/s;Ф9~12mm规格的钢,入口速度为0.10~0.30m/s,最大速度为0.35~0.55m/s;12.5~17mm规格的钢,入口速度为0.20~0.30m/s,最大速度为0.40~0.60m/s。9)缓冷工艺,风机及保温盖:最后一台风机全开,其余关闭。保温盖全打开,使盘条的平均冷速在1.0~2.0℃/s。2CN107236902A说明书1/6页一种半硬态电缆钢及生产方法技术领域[0001]本发明属于电缆用钢技术领域,具体提供一种半硬态电缆钢及生产方法。背景技术[0002]半硬态电缆钢,主要用于矿山爆破线、或不能用辅助加强线的场合,用户对半硬态电缆钢的要求是:冷加工后经回火其抗拉强度在550~750Mpa,且其导电率也要高,在16.2%以上,拉拔性能也要好。这些要求相互之间有一定影响,例如导电率与强度之间就会相互影响,当强度