一种低剩磁的纳米晶磁芯及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107256793A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710480048.0C22C38/02(2006.01)(22)申请日2017.06.22C22C38/12(2006.01)C22C38/16(2006.01)(71)申请人东莞市大忠电子有限公司C22C33/02(2006.01)地址523000广东省东莞市东城区温塘茶C22C38/46(2006.01)上工业大道16号C22C38/50(2006.01)(72)发明人梁文超李正中李经伟C22C38/58(2006.01)(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所C22C38/04(2006.01)有限公司44215C22C38/44(2006.01)代理人姜华C22C38/48(2006.01)C22C38/52(2006.01)(51)Int.Cl.C22C38/42(2006.01)H01F41/02(2006.01)C22C38/54(2006.01)H01F1/153(2006.01)C22C38/34(2006.01)H01F1/24(2006.01)C22C38/08(2006.01)C22C38/10(2006.01)权利要求书2页说明书11页(54)发明名称一种低剩磁的纳米晶磁芯及其制备方法(57)摘要本发明涉及高频逆变电源技术领域，具体涉及一种低剩磁的纳米晶磁芯及其制备方法，包括如下步骤：将利用单辊熔体旋转快淬法制得的铁镍基纳米晶带材真空等温退火，然后水冷至室温；对所述铁镍基纳米晶带材进行破碎得到纳米晶金属粉末，对所述纳米晶金属粉末进行球磨整形，筛分成第一粉末和第二粉末；将经处理后的第一粉末和第二粉末混合均匀，压制成磁芯；将成型的纳米晶磁芯放入真空退火炉内进行热处理；再次进行热处理；将纳米晶磁芯进行浸胶固化处理。本发明的制备方法工艺简单，生产成本低，制备出来的磁芯成品具有高饱和磁感应强度、低损耗值、低矫顽力、低剩磁、耐高温等优点，其综合性能优良，不易破损，提高了产品的可靠性。CN107256793ACN107256793A权利要求书1/2页1.一种低剩磁的纳米晶磁芯的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将利用单辊熔体旋转快淬法制得的铁镍基纳米晶带材在温度为450-500℃、真空度为0.0005-0.0015Pa条件下真空等温退火1-2h，炉冷至250-350℃，保温0.5-1.5h，然后水冷至室温；（2）对所述铁镍基纳米晶带材进行破碎得到纳米晶金属粉末，对所述纳米晶金属粉末进行球磨整形，筛分成70%～90%的通过-200筛目的第一粉末和10%～30%的通过-150～+200筛目的第二粉末；（3）取第一粉末加入适量的水，配制成质量分数为30%-50%的悬浮液，再加入第一绝缘包覆剂，搅拌均匀，超声分散15-25min，过滤，烘干，粉碎研磨至粒径为20-40μm，待用；（4）取第二粉末加入表面处理剂，2500-3500rpm转速下研磨5-15min，烘干，然后加入适量的水打浆8-12min，制成质量分数为40%-60%的浆液，并加入第二绝缘包覆剂，搅拌均匀，再通过胶体磨磨浆至粒径为5-15μm，将液体浆料喷雾干燥成颗粒状粉体，待用；（5）将经步骤（3）处理后的第一粉末和步骤（4）处理后的第二粉末混合均匀，加入2%-4%的质量分数为10%-30%的阳离子苯丙乳液，搅拌均匀，采用1.6-2.0GPa的压制压力压制成磁芯；（6）将成型的纳米晶磁芯放入真空退火炉内进行热处理；（7）将热处理后的纳米晶磁芯放入真空退火炉内再次进行热处理；（8）将再次进行热处理后的纳米晶磁芯进行浸胶固化处理。2.根据权利要求1所述的一种低剩磁的纳米晶磁芯的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，纳米晶带材为铁镍基纳米晶带材，所述铁镍基纳米晶带材包括如下重量百分比的元素：Ni：15%-25%、Si：10%-12%、B：3%-5%、Nb：2%-4%、Cu：0.3%-0.5%、Co：4%-8%，余量为Fe。3.根据权利要求1所述的一种低剩磁的纳米晶磁芯的制备方法，其特征在于：所述铁镍基纳米晶带材还包括Ga：0.4%-0.8%、V：0.1%-0.5%、Ti：0.2%-0.6%、Mn：1%-3%、Cr：0.5%-1.5%、Mo：0.8%-1.2%、C：1.2%-1.4%、Ge：0.01%-0.05%、P：0.001%-0.005%、Vb：1.4%-1.8%、Ta：0.3%-0.7%和W：0.04%-0.08%。4.根据权利要求1所述的一种低剩磁的纳米晶磁芯的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，第一绝缘包覆剂由0.1%-0.3%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、0.1%-0.2%的聚甲基丙烯