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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107266084A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710331563.2(22)申请日2017.05.11(71)申请人长兴县煤山工业炉料有限公司地址313117浙江省湖州市长兴县煤山工业开发区(72)发明人袁海强(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种低气孔镁铬砖(57)摘要本发明涉及一种低气孔镁铬砖,由以下质量份数的材料制成:电熔镁铬合成料45-55份,高纯镁砂30-35份,铬精矿12-15份,烧结镁铬合成料10-15份,氧化铬超细粉6-8份、含铬硅酸铝纤维18-24份、烧结助剂7-8份、结合剂15份与羧甲基丙烯酸铵3-5份。本发明提高了耐火材料的耐高温性、耐磨性能,热震稳定性、热导率、耐高温腐蚀性等,延长了耐火材料的使用寿命。CN107266084ACN107266084A权利要求书1/1页1.一种低气孔镁铬砖,其特征在于,由以下质量份数的材料制成:电熔镁铬合成料45-55份,高纯镁砂30-35份,铬精矿12-15份,烧结镁铬合成料10-15份,氧化铬超细粉6-8份、含铬硅酸铝纤维18-24份、烧结助剂7-8份、结合剂15份与羧甲基丙烯酸铵3-5份。2.根据权利要求1所述的一种低气孔镁铬砖,其特征在于,结合剂为硅酸乙酯水解液、氯化镁与磨拉石的混合物。3.根据权利要求2所述的一种低气孔镁铬砖,其特征在于,结合剂由3重量份的氯化镁与15重量份的磨拉石投入80重量份的硅酸乙酯水解液而得到。4.根据权利要求1所述的一种低气孔镁铬砖,其特征在于,烧结助剂为Rh-B-Si共熔点氧化物和Mn-Cu共熔点氧化物的混合物,所述Rh-B-Si共熔点氧化物和Mn-Cu共熔点氧化物之间的质量份数比为6.5-7:0.5-0.8。5.根据权利要求4所述的一种低气孔镁铬砖,其特征在于,其中所述Rh-B-Si共熔点氧化物中Rh、B和Si的摩尔比为5-10:42-62:20-37,所述Mn-Cu共熔点氧化物中Mn和Cu的摩尔比为0.2-0.3:1.6-2.9。6.根据权利要求5所述的一种低气孔镁铬砖,其特征在于,烧结助剂的熔点为900-1100℃。2CN107266084A说明书1/3页一种低气孔镁铬砖技术领域[0001]本发明涉及材料技术领域,尤其是一种耐火材料。背景技术[0002]耐火材料是指耐火度不低于1500℃的一类无机非金属材料,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重的情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料包括天然矿石以及按照一定的工业要求制造,具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,并且是各种耐高温设备必需的材料。耐火材料广泛应用于化工、石油、冶金、机械制造、动力等工业领域,尤其在冶金工业中用量最大,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。[0003]耐火材料作为高温工业装备中的关键部件是实现耐高温设备正常运转的保障,近年来对耐火材料不断提出新的要求,而现有耐火材料耐高温腐蚀性和抗氧化性不理想,稳定性差,使用周期较短,因此,寻求一种新型的耐火材料,对于延长耐高温设备的使用寿命有重大的意义。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种低气孔镁铬砖,提高了耐火材料的耐高温性、耐磨性能,热震稳定性、热导率、耐高温腐蚀性等,延长了耐火材料的使用寿命。[0005]为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种低气孔镁铬砖,由以下质量份数的材料制成:电熔镁铬合成料45-55份,高纯镁砂30-35份,铬精矿12-15份,烧结镁铬合成料10-15份,氧化铬超细粉6-8份、含铬硅酸铝纤维18-24份、烧结助剂7-8份、结合剂15份与羧甲基丙烯酸铵3-5份。[0006]作为优选,结合剂为硅酸乙酯水解液、氯化镁与磨拉石的混合物。[0007]作为优选,结合剂由3重量份的氯化镁与15重量份的磨拉石投入80重量份的硅酸乙酯水解液而得到。[0008]作为优选,烧结助剂为Rh-B-Si共熔点氧化物和Mn-Cu共熔点氧化物的混合物,所述Rh-B-Si共熔点氧化物和Mn-Cu共熔点氧化物之间的质量份数比为6.5-7:0.5-0.8。[0009]作为优选,其中所述Rh-B-Si共熔点氧化物中Rh、B和Si的摩尔比为5-10:42-62:20-37,所述Mn-Cu共熔点氧化物中Mn和Cu的摩尔比为0.2-0.3:1.6-2.9。[0010]作为优选,烧结助剂的熔点为900-1100℃。[0011]本发明与现有技术相比,提高了耐火材料的耐高温性、耐磨性能,热震稳定性、热导率、耐高温腐蚀性等,延长了耐火材料的使用寿命。具体实施方式[00