燃煤锅炉炉底排渣装置、排渣方法及排渣系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107327858A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710340749.4(22)申请日2017.05.16(71)申请人北京国电富通科技发展有限责任公司地址100070北京市丰台区南四环西路188号六区14楼(72)发明人朱夏宁刘新华王玉玮高海龙夏春华季志坚(74)专利代理机构北京恩赫律师事务所11469代理人赵文成(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称燃煤锅炉炉底排渣装置、排渣方法及排渣系统(57)摘要本发明公开了一种燃煤锅炉炉底排渣装置、排渣方法及排渣系统，属于排渣技术领域。所述燃煤锅炉炉底排渣装置用于设置在燃煤锅炉的渣井与输渣机之间，包括箱体、支撑在所述箱体内的隔栅以及位于所述隔栅上方的碎渣机，所述箱体内在隔栅的下方并与渣井的出口相对应的位置设置有托板，所述托板的端部在输渣机的上方形成所述燃煤锅炉炉底排渣装置的出口，所述燃煤锅炉炉底排渣装置的入口中心线与输渣机的中心线偏心设置。本发明能够在燃煤锅炉的炉左、炉右设有锅炉钢支架立柱的情况下完成干式排渣系统及设备的布置，并且不受渣井的入口中心线和出口中心线之间的偏心距离的限制。CN107327858ACN107327858A权利要求书1/1页1.一种燃煤锅炉炉底排渣装置，用于设置在燃煤锅炉的渣井与输渣机之间，包括箱体、支撑在所述箱体内的隔栅以及位于所述隔栅上方的碎渣机，其特征在于，所述箱体内在隔栅的下方并与渣井的出口相对应的位置设置有托板，所述托板的端部在输渣机的上方形成所述燃煤锅炉炉底排渣装置的出口，所述燃煤锅炉炉底排渣装置的入口中心线与输渣机的中心线偏心设置，所述碎渣机包括至少一对相对运动的用于挤压和推动炉渣的主挤压头和副挤压头，所述主挤压头和副挤压头上分别设置有主挤压头驱动装置和副挤压头驱动装置，其中，所述主挤压头在其初始位置时，所述主挤压头的端部位于所述托板的端部的外侧，所述副挤压头在其移动行程范围内，所述副挤压头的至少一部分位于所述托板的正上方。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉炉底排渣装置，其特征在于，所述托板的端部位于所述燃煤锅炉炉底排渣装置的入口中心线与输渣机的中心线之间，并与输渣机的中心线之间的距离为输渣机内部宽度的1/3～2/3。3.根据权利要求2所述的燃煤锅炉炉底排渣装置，其特征在于，所述副挤压头的下端面距所述托板的上端面之间的距离不大于8mm。4.根据权利要求2所述的燃煤锅炉炉底排渣装置，其特征在于，所述托板采用耐高温耐磨材料制成。5.根据权利要求1所述的燃煤锅炉炉底排渣装置，其特征在于，所述箱体上设置有用于监视掉落在所述托板上的炉渣高度的第一摄像头、用于监视所述托板上的炉渣堆积情况的第二摄像头和/或用于监视单个渣块尺寸的第三摄像头。6.根据权利要求5所述的燃煤锅炉炉底排渣装置，其特征在于，所述第一摄像头设置于所述箱体的上端，所述第二摄像头设置于所述箱体的靠近托板端部的侧部边缘上，所述第三摄像头设置于所述箱体的远离托板端部的侧部边缘上。7.根据权利要求1至6中任一所述的燃煤锅炉炉底排渣装置，其特征在于，所述主挤压头和副挤压头的工作端面上在其竖直方向设置有多个锥形的挤压齿。8.权利要求1至7中任一所述的燃煤锅炉炉底排渣装置的排渣方法，其特征在于，锅炉产生的炉渣先掉落在所述托板上，当监测到所述托板上的炉渣堆积到预先设定的高度时，所述副挤压头驱动装置驱动副挤压头将所述托板上的炉渣推到所述燃煤锅炉炉底排渣装置的出口处使其掉落在输渣机的钢带或输送链板上；当监测到所述燃煤锅炉炉底排渣装置的出口处的单个炉渣渣块的任一尺寸大于等于预先设定的值时，所述主挤压头驱动装置驱动主挤压头移动到所述燃煤锅炉炉底排渣装置的出口处的正上方，并与所述副挤压头共同作用将所述单个炉渣渣块破碎成小渣块，之后所述主挤压头驱动装置驱动主挤压头回位。9.根据权利要求8所述的排渣方法，其特征在于，所述预先设定的高度为300～500mm，所述预先设定的值不小于所述隔栅的间距值。10.一种燃煤锅炉炉底排渣系统，包括渣井和输渣机，其特征在于，所述渣井与输渣机之间设置有权利要求1至7中任一所述的燃煤锅炉炉底排渣装置。2CN107327858A说明书1/6页燃煤锅炉炉底排渣装置、排渣方法及排渣系统技术领域[0001]本发明涉及排渣技术领域，具体涉及一种燃煤锅炉炉底排渣装置、排渣方法及排渣系统。背景技术[0002]目前，电站燃煤锅炉的排渣方式有水力排渣系统及设备和干式排渣系统及设备。采用水力排渣系统及设备，多数高温大块炉渣掉入水中产生粒化，变成较小的渣块，便于运输。但是水力排渣系统及设备需要消耗水资源，并且产生的水蒸气会腐蚀锅炉底部的零部件，灰渣