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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106439873A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611064104.4F28D1/047(2006.01)(22)申请日2016.11.25(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人刘周恩史雪君吴黎阳苏二强余海鹏黄伟史东军孙宝林吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)F27D15/02(2006.01)权利要求书1页说明书13页附图4页(54)发明名称用于锅炉的螺旋排渣装置与排渣方法(57)摘要本发明公开一种用于锅炉的螺旋排渣装置与排渣方法。螺旋排渣装置,包括:冷渣器,冷渣器设有入口和出口,入口与排渣口相连;螺旋排渣机,螺旋排渣机包括壳体、螺旋轴和用于对壳体内的废渣进行冷却的冷却流路,壳体上设有进料口和出料口,进料口与出口相连,冷却流路具有冷却水入口和冷却水出口,螺旋轴可转动地设在壳体内以朝向出料口输送废渣。螺旋排渣方法包括如下步骤:将从锅炉排出的废渣首先排入到冷渣器内进行第一次冷却;将经过第一次冷却的废渣排入到螺旋排渣机内,螺旋排渣机包括螺旋轴和冷却流路,在螺旋轴的推动下废渣朝向螺旋排渣机的出料口移动且被冷却流路冷却。本发明的螺旋排渣装置,可降低进入螺旋排渣机的废渣的温度。CN106439873ACN106439873A权利要求书1/1页1.一种用于锅炉的螺旋排渣装置,所述锅炉设有排渣口,其特征在于,所述螺旋排渣装置包括:用于对废渣进行冷却的冷渣器,所述冷渣器设有入口和出口,所述入口与所述排渣口相连;螺旋排渣机,所述螺旋排渣机包括壳体、螺旋轴和用于对所述壳体内的废渣进行冷却的冷却流路,所述壳体上设有进料口和出料口,所述进料口与所述出口相连,所述冷却流路具有冷却水入口和冷却水出口,所述螺旋轴可转动地设在所述壳体内以朝向所述出料口输送所述废渣。2.根据权利要求1所述的用于锅炉的螺旋排渣装置,其特征在于,所述冷却流路包括位于所述壳体的侧壁内的第一子流路。3.根据权利要求1所述的用于锅炉的螺旋排渣装置,其特征在于,所述冷渣器包括具有盛放空间的外壳和用于流动冷却液的流动空间,所述流动空间位于所述盛放空间外侧以对所述盛放空间的废渣进行冷却,所述流动空间具有进液口和出气口。4.根据权利要求3所述的用于锅炉的螺旋排渣装置,其特征在于,所述盛放空间设有冷却风进口和冷却风出口,从所述冷却风进口排入所述盛放空间的冷却风与所述盛放空间内的废渣换热后从所述冷却风出口排出。5.根据权利要求3所述的用于锅炉的螺旋排渣装置,其特征在于,所述进液口与所述冷却水出口连通。6.根据权利要求4所述的用于锅炉的螺旋排渣装置,其特征在于,还包括处理装置,所述处理装置设有气体进口、气体出口、液体进口和液体出口,所述气体进口与所述冷却风出口连通,所述气体出口与所述冷却风进口连通,所述液体进口与所述冷却水出口连通,所述液体出口与所述进液口连通,从所述气体进口排入的冷却风与从所述液体进口排入的液体进行换热。7.根据权利要求3-6中任一项所述的用于锅炉的螺旋排渣装置,其特征在于,所述出气口适于与锅炉的气化剂进气管连通。8.一种用于锅炉的螺旋排渣方法,其特征在于,根据权利要求1-7中任一项所述的螺旋排渣装置采用所述螺旋排渣方法进行排渣,所述螺旋排渣方法包括如下步骤:将从锅炉排出的废渣首先排入到冷渣器内进行第一次冷却;将经过第一次冷却的废渣排入到螺旋排渣机内,所述螺旋排渣机包括螺旋轴和冷却流路,在所述螺旋轴的推动下所述废渣朝向所述螺旋排渣机的出料口移动且被所述冷却流路冷却。9.根据权利要求8所述的用于锅炉的螺旋排渣方法,其特征在于,还包括如下步骤:采用处理装置对从所述冷渣器排出的冷却介质和从所述冷却流路排出的冷却介质进行换热。10.根据权利要求8所述的用于锅炉的螺旋排渣方法,其特征在于,还包括如下步骤:采集从所述冷渣器排出的蒸汽的热量,并将回收的热量排向所述锅炉以作为气化反应的能量。2CN106439873A说明书1/13页用于锅炉的螺旋排渣装置与排渣方法技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域,尤其是涉及一种用于锅炉的螺旋排渣装置与排渣方法。背景技术[0002]一般地,锅炉排出的废渣温度较高。在采用螺旋排渣机对锅炉进行排渣时,对螺旋排渣机的螺旋轴和壳体的耐高温要求较高,螺旋排渣机的加工难度较大,加工成本较高。另外,若锅炉排出的热渣温度过高而使壳体尤其是螺旋轴温度过高时,容易造成螺旋排渣机的卡壳现象,不利于废渣的排出。发明内容[0003]本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:[0004]