一种经济型深冲冷轧搪瓷用钢及生产方法.pdf
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一种经济型深冲冷轧搪瓷用钢及生产方法.pdf
本发明公开了一种经济型深冲冷轧搪瓷用钢及生产方法。所述冷轧搪瓷用钢包括以下化学元素及重量百分比:C:0.005~0.015%、Si≤0.030%、Mn:0.15%~0.25%、P≤0.020%、S:0.010~0.020%、Al:0.030%~0.060%、N≤0.0040%。其生产方法为:铁水预处理‑‑转炉冶炼‑‑合金微调站‑‑RH炉精炼‑‑热轧‑‑酸洗‑‑冷轧‑‑连续退火‑‑平整。通过经济型的化学成分设计,并通过热轧、酸洗、五机架全六辊冷连轧及连续退火、平整工序生产一种经济型深冲冷轧搪瓷用钢。其屈服强
一种超深冲冷轧搪瓷钢高效生产的方法.pdf
本发明公开了一种超深冲冷轧搪瓷钢高效生产的方法,属于搪瓷钢产技术领域。本发明的步骤为:步骤一:转炉根据热平衡控制入炉废钢量≤50吨,辅吹过程通过提高底吹氩气流量,增加熔池搅拌,降低终点氧;步骤二:出钢1/3时加入石灰,出钢结束抬炉后立即向钢包渣面加入炉渣调整剂和炉渣脱氧剂进行调整渣系结构。本发明通过对调整钢包顶渣渣系结构,全工序控制钢水过程氧含量,提高钢水洁净度,连铸采取全程保护浇铸,改善钢水可浇性,提高连浇炉数。“热机清+热装”组产模式,减少生产交货周期,降低生产成本,提高搪瓷钢炼钢生产效率。
一种ASP双联工艺生产的超深冲冷轧搪瓷钢及其制造方法.pdf
本发明属于金属材料制造技术领域,具体涉及一种ASP双联工艺生产的超深冲冷轧搪瓷钢及其制造方法。本发明的搪瓷钢的重量百分比组成为:碳≤0.005%,硅≤0.030%,锰0.10-0.35%,磷≤0.015%、硫0.015-0.035%,酸溶铝0.015-0.050%,钛0.070-0.10%,氮0.0040-0.0070%,余量为铁和不可避免的杂质。其制造方法,包括如下步骤:(1)转炉冶炼、(2)LF精炼、(3)RH炉真空精炼、(4)连铸连轧、(5)酸洗、冷轧、退火、平整。本发明采用“LF+RH”双联工艺法
一种深冲镀锌门板用钢的冷轧生产工艺.pdf
本发明公开了一种深冲镀锌门板用钢的冷轧生产工艺,在低碳、低锰含量的前提下,继而在添加微量硼合金化的成分设计基础上,控制冷轧压下率为70‑75%;冷轧罩退工序采用低的加热速度和高的退火温度730-710℃;冷轧平整工序采用延伸率模式,消除屈服平台;镀锌连退采用低的炉温、退火板温,保障带钢正常挂锌。此工艺达到满足镀锌门板用钢深冲加工的要求。
一种提高超深冲冷轧搪瓷钢连浇炉数的炉外精炼方法.pdf
本发明公开了一种提高超深冲冷轧搪瓷钢连浇炉数的炉外精炼方法,将铁水及废钢冶炼成初炼钢水;合金微调站工艺中对钢包顶渣进行第一步改质;RH钢水循环后进行脱碳并增氮,脱碳开始时进行定氧,脱碳结束后加入铝粒进行脱氧及合金化,RH破空后加入钢包顶渣改质剂进行二次改质,采用本发明的方法,超深冲冷轧搪瓷钢连浇炉数由以前的3炉连浇提高至5炉连浇,提高率66.7%,实现了超深冲冷轧搪瓷钢的批量、高效、稳定生产,具有显著的经济效益。