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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107365941A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201610311300.0(22)申请日2016.05.12(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人王晓宇张鹏(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种50钢冷硬卷的生产方法(57)摘要本发明涉及一种50钢冷硬卷的生产方法,包括钢水冶炼、连铸、热轧、罩式炉预退火、冷轧工艺过程,钢的化学成分质量百分含量为:C0.50%~0.55%;Si0.2%~0.3%;Mn0.6%~0.7%;P≤0.02%;S≤0.01%;Als≤0.035%;其余为Fe及不可避免的杂质;控制热轧工艺参数和冷轧前预退火工艺参数,冷轧压下率按成品钢板厚度确定。本发明通过控制钢的化学成分、热轧及冷轧前预退火工艺参数及冷轧压下率,使50钢冷硬卷的硬度指标达到HRC20-23,完全能够满足用户需求,提高了产品质量和成品率,增加了企业效益。CN107365941ACN107365941A权利要求书1/1页1.一种50钢冷硬卷的生产方法,其特征在于,包括钢水冶炼、连铸、热轧、罩式炉预退火、冷轧工艺过程,其中:1)钢的化学成分质量百分含量为:C0.50%~0.55%;Si0.2%~0.3%;Mn0.6%~0.7%;P≤0.02%;S≤0.01%;Als≤0.035%;其余为Fe及不可避免的杂质;2)热轧工艺参数:出炉温度:1210~1270℃;开轧温度:1040~1080℃;终轧温度:900~940℃;卷曲温度:730~770℃;3)冷轧前预退火工艺参数:点火后快速升温至400℃,400~720℃温度范围内均匀升温,升温时间10~12h,升温至720℃后保温10h以上;4)冷轧压下率:成品钢板厚度1.86~2.25mm时,压下率30~43%;成品钢板厚度1.46~1.85mm时,压下率33~47%;成品钢板厚度1.26~1.45mm时,压下率35~44%;成品钢板厚度1.00~1.25mm时,压下率37~50%。2CN107365941A说明书1/3页一种50钢冷硬卷的生产方法技术领域[0001]本发明涉及冷轧技术领域,尤其涉及一种50钢冷硬卷的生产方法。背景技术[0002]随着国内外钢材市场的竞争日趋激烈,市场利润空间已越来越来小,成本压力越来越大。优质碳素结构钢50钢主要用于汽车和航空工业等行业,相比其他冷轧品种有较高附加值,目前国内仅有鞍钢等少数钢厂生产。鞍钢1#线是冷轧厂唯一生产50钢产品的生产线,50钢产品也是1#线最主要的盈利品种。但用户在使用过程中普遍反映50钢热轧卷经冷轧后的冷硬卷的硬度偏高(抗拉强度达1050-1200MPa、硬度达HRC27-31,而用户要求抗拉强度750-900MPa、硬度HRC19-25),影响进一步的加工使用,因此迫切要求加以改进。发明内容[0003]本发明提供了一种50钢冷硬卷的生产方法,通过控制钢的化学成分、热轧及冷轧前预退火工艺参数及冷轧压下率,使50钢冷硬卷的硬度指标达到HRC20-23,完全能够满足用户需求,提高了产品质量和成品率,增加了企业效益。[0004]为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:[0005]一种50钢冷硬卷的生产方法,包括钢水冶炼、连铸、热轧、罩式炉预退火、冷轧工艺过程,其中:[0006]1)钢的化学成分质量百分含量为:C0.50%~0.55%;Si0.2%~0.3%;Mn0.6%~0.7%;P≤0.02%;S≤0.01%;Als≤0.035%;其余为Fe及不可避免的杂质;[0007]2)热轧工艺参数:[0008]出炉温度:1210~1270℃;开轧温度:1040~1080℃;终轧温度:900~940℃;卷曲温度:730~770℃;[0009]3)冷轧前预退火工艺参数:[0010]点火后快速升温至400℃,400~720℃温度范围内均匀升温,升温时间10~12h,升温至720℃后保温10h以上;[0011]4)冷轧压下率:[0012]成品钢板厚度1.86~2.25mm时,压下率30~43%;[0013]成品钢板厚度1.46~1.85mm时,压下率33~47%;[0014]成品钢板厚度1.26~1.45mm时,压下率35~44%;[0015]成品钢板厚度1.00~1.25mm时,压下率37~50%。[0016]与现有技术相比,本发明的有益效果是:[0017]通过控制钢的化学成分