外热式热脱附回转窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107520245A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710713790.1F27B7/36(2006.01)(22)申请日2017.08.18(71)申请人中科鼎实环境工程股份有限公司地址100028北京市朝阳区太阳宫北四环东路6号院3号楼(72)发明人黄海何云飞陈美平杨勇张文牛静田立斌尹立普张博殷晓东(74)专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨李林(51)Int.Cl.B09C1/06(2006.01)F27B7/08(2006.01)F27B7/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称外热式热脱附回转窑(57)摘要本发明提供一种外热式热脱附回转窑，包括相互气密隔绝的炉管与炉膛，炉管一端为进料端，另一端为出料端，所述炉膛包覆在所述炉管的两端之间的外部，向所述炉管提供热量。所述炉膛具有串联连接的至少两段，相邻的两段之间以挡板形成气密隔绝，在挡板上设有阀门。各炉膛内设有至少一对燃烧器，每一对燃烧器呈相对地设置在炉膛靠近底部位置的相对两侧，并且每一对燃烧器在炉膛的轴向上相互错开。在所述炉管的进料端、出料端分别增设窑头罩，窑尾罩，所述窑头罩、窑尾罩与炉管之间分别交错设置有挡气板，在挡气板之间持续通入氮气以保持正压环境。CN107520245ACN107520245A权利要求书1/1页1.一种外热式热脱附回转窑，其特征在于：包括相互气密隔绝的炉管与炉膛，炉管一端为进料端，另一端为出料端，所述炉膛包覆在所述炉管的两端之间的外部，向所述炉管提供热量。2.根据权利要求1所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于：所述炉膛具有串联连接的至少两段，相邻的两段之间以挡板形成气密隔绝，在挡板上设有阀门。3.根据权利要求2所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于：最靠近进料端的炉膛设有排风口，所述排风口连通有负压设备。4.根据权利要求2所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于：各炉膛内设有至少一对燃烧器，每一对燃烧器呈相对地设置在炉膛靠近底部位置的相对两侧，并且每一对燃烧器在炉膛的轴向上相互错开。5.根据权利要求4所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于：每一对燃烧器的燃烧温度独立控制。6.根据权利要求4所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于：靠近出料端的炉膛内设置较多的燃烧器，靠近进料端的炉膛内设置较少的燃烧器。7.根据权利要求1所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于：在所述炉管的进料端、出料端分别增设窑头罩、窑尾罩，所述窑头罩、窑尾罩与炉管之间分别交错设置有挡气板，在挡气板之间持续通入氮气以保持正压环境。8.根据权利要求7所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于：进料设备、出料设备分别穿过窑头罩、窑尾罩再与炉管相连，进料设备、出料设备均配备有空气锁。9.根据权利要求1所述的外热式热脱附回转窑，其特征在于：在炉管的进料端设置有防爆阀。2CN107520245A说明书1/3页外热式热脱附回转窑技术领域[0001]本发明涉及土壤修复设备，特别涉及一种土壤间接热脱附设备。背景技术[0002]我国存在大量POPs、PCBs、石油烃类污染场地。针对此类污染土壤，采用热脱附技术修复时，产生大量有毒、易燃易爆的尾气。传统热脱附窑炉密封性差，尾气容易逸散至环境中，造成二次污染，威胁人员安全。此外，传统热脱附窑炉为内热式，尾气与明火接触，不宜用于处理高浓度有机物污染土壤，否则会带来爆炸风险。发明内容[0003]本发明的目的在于：提供一种外热式热脱附回转窑，解决现有技术中存在的上述技术问题。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：[0005]一种外热式热脱附回转窑，其特征在于：包括相互气密隔绝的炉管与炉膛，炉管一端为进料端，另一端为出料端，所述炉膛包覆在所述炉管的两端之间的外部，向所述炉管提供热量。[0006]所述的外热式热脱附回转窑，其中：所述炉膛具有串联连接的至少两段，相邻的两段之间以挡板形成气密隔绝，在挡板上设有阀门。[0007]所述的外热式热脱附回转窑，其中：最靠近进料端的炉膛设有排风口，所述排风口连通有负压设备。[0008]所述的外热式热脱附回转窑，其中：各炉膛内设有至少一对燃烧器，每一对燃烧器呈相对地设置在炉膛靠近底部位置的相对两侧，并且每一对燃烧器在炉膛的轴向上相互错开。[0009]所述的外热式热脱附回转窑，其中：每一对燃烧器的燃烧温度独立控制。[0010]所述的外热式热脱附回转窑，其中：靠近出料端的炉膛内设置较多的燃烧器，靠近进料端的炉膛内设置较少的燃烧器。[0011]所述的外热式热脱附回转窑，其中：在所述炉管的进料端、出料端分别增设窑头罩、窑尾罩，所述窑头罩、窑尾罩与炉管之间分别交错设置有挡气板，在