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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110028978A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201910221579.7(22)申请日2019.03.22(71)申请人泰州瑞沣环保科技有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰经济开发区陈庄路南侧(72)发明人丁元杰张军(51)Int.Cl.C10B1/10(2006.01)C10B53/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称外热式热分解回转窑(57)摘要本发明公开了一种外热式热分解回转窑,它包括炉管(1)、炉膛(2)、烟气处理装置,所述炉管(1)包括进料端、出料端,其进料端有充氮口(8),所述炉膛(2)包裹在所述炉管(1)外侧,进料端与出料端之间部分,所述炉膛(2)靠近进料端处设置有排风口并连接负压设备,所述炉膛(2)内底部有若干对燃烧器(10),每对燃烧器(10)在炉膛(2)的轴向上相互错开,所述烟气处理装置连接所述炉膛(2)顶部,所述烟气处理装置包括烟气净化装置(3)、换热装置(4)、助燃风机(5),烟气经过净化后,混合空气进行换热向燃烧器(10)提供助燃气,实现了废气再利用,整个窑炉安全性也因充氮等设置得到了保证。CN110028978ACN110028978A权利要求书1/1页1.外热式热分解回转窑,其结构包括:炉管(1)、炉膛(2)、烟气处理装置,所述炉管(1)包括进料端、出料端,其进料端装有密封进料装置(7),其上有充氮口(8),所述炉膛(2)包裹在所述炉管(1)外侧,进料端与出料端之间部分,所述炉膛(2)靠近进料端处设置有排风口并连接负压设备,所述炉膛(2)内底部有若干对燃烧器(10),每对燃烧器(10)在炉膛(2)的轴向上相互错开,所述烟气处理装置连接所述炉膛(2)顶部,所述烟气处理装置包括烟气净化装置(3)、换热装置(4)、助燃风机(5)。2.根据权利要求1所述外热式热分解回转窑,其特征在于:所述燃烧器(10)有8对,靠近出料端的炉膛(2)内设置六对,靠近进料端的炉膛(2)内设置两对。3.根据权利要求1所述外热式热分解回转窑,其特征在于:所述烟气净化装置(3)连接所述炉膛(2)顶部,烟气通过烟气净化装置(3)后进入换热装置(4),所述换热装置(4)的烟气出口的一侧装有所述助燃风机(5),另一侧为气体管线(9),连接所述燃烧器(10)。4.根据权利要求1所述外热式热分解回转窑,其特征在于:所述密封进料装置(7)一端与螺旋送料机(6)出料口固定,另一端与所述炉膛(2)活动固定,且所述密封进料装置(7)有波纹补偿器。2CN110028978A说明书1/2页外热式热分解回转窑技术领域[0001]本发明涉及热解设备领域,尤其涉及一种外热式热分解回转窑。背景技术[0002]生物质热解碳化加工是将生物质送入热解炉加热,然后收集其热解气和副产物加以回收利用,采用热解炭化技术时,产生大量有毒、易燃易爆的热解气,传统热解窑炉送料设备不能保证密封性,热解炉炉管1内负压时容易进入空气,不能保证热解效果,且在热解过程中如果进入大量空气容易产生爆燃甚至爆炸的危险,热解炉炉管1内正压时热解气容易逸散至环境中,造成二次污染,威胁人员安全。发明内容[0003]本发明针现有装置存在的上述问题,设计了一种外热式热分解回转窑,其结构包括:炉管1、炉膛2、烟气处理装置,所述炉管1包括进料端、出料端,其进料端装有密封进料装置7,其上有充氮口8,所述炉膛2包裹在所述炉管1外侧,进料端与出料端之间部分,所述炉膛2靠近进料端处设置有排风口并连接负压设备,所述炉膛2内底部有若干对燃烧器10,每对燃烧器10在炉膛2的轴向上相互错开,所述烟气处理装置连接所述炉膛2顶部,所述烟气处理装置包括烟气净化装置3、换热装置4、助燃风机5;较佳的,所述燃烧器10有8对,靠近出料端的炉膛2内设置六对,靠近进料端的炉膛2内设置两对;较佳的,所述烟气净化装置3连接所述炉膛2顶部,烟气通过烟气净化装置3后进入换热装置4,所述换热装置4的烟气出口的一侧装有所述助燃风机5,另一侧为气体管线9,连接所述燃烧器10;较佳的,所述密封进料装置7一端与螺旋送料机6出料口固定,另一端与所述炉膛2活动固定,且所述密封进料装置7有波纹补偿器。[0004]本发明使用时,物料通过密封进料装置7进入炉管1内进行热解,其炉膛2加热产生的烟气经过烟气净化装置3、换热装置4后,在助燃风机5的作用下,进入燃烧器10的助燃气管,实现了烟气的回收利用,炉管1的进料端有充氮口8,保证炉内正压和惰性气体,防止爆炸,炉膛2设置排风口能调节炉膛2内气压和温度,整个装置密封性好,安全系数高。附图说明[0005]图1是本发明第一视角示意图。具体实施方式[0006]实施例一如图1所示,本发明结构