外热式热解炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108531201A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810306650.7(22)申请日2018.04.08(71)申请人王树宽地址719319陕西省榆林市神木县锦界工业园神木富油能源科技有限公司(72)发明人王树宽杨占彪(74)专利代理机构西安佩腾特知识产权代理事务所(普通合伙)61226代理人姚敏杰(51)Int.Cl.C10B47/00(2006.01)C10B53/04(2006.01)C10B57/10(2006.01)C10K1/04(2006.01)C10K1/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称外热式热解炉(57)摘要本发明涉及一种外热式热解炉，包括热解炉箱体；热解炉箱体自上而下依次分为热解段、余热回收段以及冷却段；热解炉箱体内部设置有第一气体分布管、热解段换热列管、第一气体收集管、余热回收段换热列管、第二气体分布管、第二气体收集管、冷却段换热列管、第三气体分布管以及热解炉内下煤通道；第三气体分布管通过冷却段换热列管与第二气体收集管相贯通；第二气体分布管通过余热回收段换热列管与第一气体收集管相贯通；第一气体分布管通过热解段换热列管与顶部气体收集管相贯通。本发明提供了一种具备原料适应性强、煤气热值高、煤焦油的杂质少、半焦质量好以及运行费用低的外热式热解炉。CN108531201ACN108531201A权利要求书1/2页1.一种外热式热解炉，其特征在于：所述外热式热解炉包括热解炉箱体(41)；所述热解炉箱体(41)自上而下依次分为热解段(417)、余热回收段(415)以及冷却段(416)；所述热解段(417)的顶部设置有干煤进料口(4a)以及气体收集管(418)；所述冷却段(416)的底部设置有底部排料口(4i)；所述热解炉箱体(41)内部设置有第一气体分布管(45)、热解段换热列管(44)、第一气体收集管(46)、余热回收段换热列管(47)、第二气体分布管(48)、第二气体收集管(49)、冷却段换热列管(410)、第三气体分布管(411)以及自上而下依次贯穿热解段(417)、余热回收段(415)以及冷却段(416)的热解炉内下煤通道；所述热解段换热列管(44)、余热回收段换热列管(47)以及冷却段换热列管(410)自上而下环绕设置在热解炉内下煤通道两侧；所述第三气体分布管(411)通过冷却段换热列管(410)与第二气体收集管(49)相贯通；所述第二气体分布管(48)通过余热回收段换热列管(47)与第一气体收集管(46)相贯通；所述第一气体分布管(45)通过热解段换热列管(44)与顶部气体收集管(418)相贯通；原料粉煤通过干煤进料口(4a)进入热解炉内下煤通道；原料粉煤经过热解炉内下煤通道的同时分别与经过热解段换热列管(44)内部的高温烟气进行换热、与经过余热回收段换热列管(47)内部的冷却空气进行换热以及与经过冷却段换热列管(410)内部的冷却空气进行换热；原料粉煤与经过热解段换热列管(44)内部的高温烟气进行换热热解产生的荒煤气由荒煤气导出口(4c)导出，热解产生的半焦与经过余热回收段换热列管(47)内部的冷却空气换热以及与经过冷却段换热列管(410)内部的冷却空气换热后形成半焦并经由底部排料口(4i)排出。2.根据权利要求1所述的外热式热解炉，其特征在于：所述热解炉箱体(41)上设置有荒煤气收集管(412)；所述荒煤气收集管(412)上设置有煤气导出孔(419)；原料粉煤与经过热解段换热列管(44)内部的高温烟气进行换热产生的荒煤气依次通过煤气导出孔(419)与荒煤气收集管(412)相贯通；所述荒煤气收集管(412)顶部设置有氨水进入口。3.根据权利要求2所述的外热式热解炉，其特征在于：所述热解段换热列管(44)、余热回收段换热列管(47)以及冷却段换热列管(410)内部均设置有螺旋导流叶片(420)。4.根据权利要求3所述的外热式热解炉，其特征在于：所述热解段换热列管(44)是由多排列管间隔布置，走向垂直向下，相邻两排列管之间是下煤通道，每排列管由多根列管采用弧形板片焊接而成，每排列管两端焊接板片插入耐火材料固定；列管上下两端分别连接导出和导入高温烟气管。5.根据权利要求4所述的外热式热解炉，其特征在于：所述余热回收段列管(47)是由多排列管间隔布置，走向垂直向下，相邻两排列管之间是下煤通道，每排列管由多根列管采用连接板片焊接而成，每排列管下煤通道两端及中间纵向方向上也设置有列管与相邻的横排列管采用连接板焊接；每排列管两端焊接板片插入耐火材料固定；列管上下两端分别连接导出和导入预热空气管。6.根据权利要求5所述的外热式热解炉，其特征在于：所述冷却段段列管(410)是由