一种外热式竖立回转窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111334633A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010356043.9(22)申请日2020.04.29(71)申请人王安新地址033000山西省吕梁市文水县开栅镇文倚村乡镇路企业区17号申请人师开花(72)发明人王安新师开花(74)专利代理机构太原荣信德知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14119代理人杨凯连慧敏(51)Int.Cl.C21B13/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种外热式竖立回转窑(57)摘要本发明涉及一种外热式竖立回转窑，包括加热炉、回转管、螺旋转动系统、加热系统和换热系统；加热炉竖直设置，加热炉内设置有多层隔板，将加热炉沿竖直方向分为多个单独的小窑，回转管竖直设置在加热炉内，回转管中竖直设置有螺旋叶片；加热系统包括烧嘴、加压空气管道和煤气管道，加压空气管道和煤气管道分别与换热器相连通，经换热器加热后的加压空气和煤气进入烧嘴进行燃烧，烧嘴在加热炉侧壁上设置有多组；换热系统包括换热器和回气管道，换热器与回气管道相连通，回气管道顶端设置有引风机；本发明占地面积小、能耗低、还原时间短、对环境友好，本发明涉及冶金设备技术领域。CN111334633ACN111334633A权利要求书1/1页1.一种外热式竖立回转窑，其特征在于：包括加热炉（1）、回转管（2）、螺旋转动系统（3）、加热系统（4）和换热系统（5）；所述回转管（2）设置有多根，沿阵列方式竖直设置在加热炉（1）内，回转管（2）与加热炉（1）固连，加热炉（1）内设置有多层隔板（11），将加热炉（1）沿竖直方向分为多个单独的小窑（13），隔板（11）上设置有若干通孔，回转管（2）穿过隔板（11）上的通孔，通过回转管（2）的侧壁与隔板（11）连接；所述螺旋转动系统（3）包括螺旋叶片（31）和控制电机（32），螺旋叶片（31）竖直设置在回转管（2）中，控制电机（32）固定设置在加热炉（1）上；所述换热系统（5）包括换热器（51）和回气管道（52），每个小窑（13）上均设置有换热器（51），换热器（51）与小窑（13）之间设置有连通管，所述换热器（51）与回气管道（52）相连通，回气管道（52）顶端设置有引风机；所述加热系统（4）包括烧嘴（41）、加压空气管道（42）和煤气管道（43），所述加压空气管道（42）和煤气管道（43）分别与换热器（51）相连通，换热器（51）与烧嘴（41）相连通，烧嘴（41）在加热炉（1）侧壁上设置有多组。2.根据权利要求1所述的一种外热式竖立回转窑，其特征在于：加热炉（1）中上面第一层小窑（13）为预热室，其余小窑（13）均为还原室。3.根据权利要求1所述的一种外热式竖立回转窑，其特征在于：每个小窑（13）内的每相邻两排回转管之间均设置有一组烧嘴（41），每组烧嘴包括4个烧嘴，小窑（13）的左端设置两个，右端设置两个，烧嘴（41）的方向朝向相邻两排回转管（2）之间。4.根据权利要求1所述的一种外热式竖立回转窑，其特征在于：每个小窑（13）设置有两个换热器（51）。5.根据权利要求1所述的一种外热式竖立回转窑，其特征在于：所述隔板为不锈钢板。6.根据权利要求1所述的一种外热式竖立回转窑，其特征在于：相邻小窑（13）之间设置有隔热板。7.根据权利要求1所述的一种外热式竖立回转窑，其特征在于：还包括立柱（6），所述加热炉（1）通过型钢固定设置在立柱上，加热炉（1）下端悬空设置，加热炉（1）的上端是进料口，下端是出料口。8.根据权利要求1所述的一种外热式竖立回转窑，其特征在于：所述回转管（2）在加热炉内（1）设置有6排，每排设置有6个回转管（2）。9.根据权利要求1所述的一种外热式竖立回转窑，其特征在于：所述隔板（11）设置有11层，将加热炉（1）平均分为10个小窑。2CN111334633A说明书1/3页一种外热式竖立回转窑技术领域[0001]本发明涉及冶金设备技术领域，更具体而言，涉及一种外热式竖立回转窑。背景技术[0002]中国目前直接还原铁生产工艺主要是采用煤基隧道窑罐式法，由于焦煤资源日益枯竭，高炉炼铁也将停止，因此直接还原铁将成为炼铁的主要方法，传统的煤基隧道窑罐式法具有占地面积大、能耗高、还原时间长、劳动力消耗高、环境污染严重等问题，我国尽管是世界上钢产量第一大国，可直接还原铁的年产量只占世界总产量的1%左右，每年均需大量进口直接还原铁，传统的隧道窑罐式工艺生产的直接还原铁已经无法满足市场的实际需求，因此，需要对现有技术进行改进。发明内容[0003]为了克服现有技术中存在的不足，提供一种占地面积小、能耗低、还原时间