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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110160356A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910449373.XF27B7/38(2006.01)(22)申请日2019.05.28F27D17/00(2006.01)(71)申请人佛山高砂工业窑炉有限公司地址528000广东省佛山市禅城区南庄镇高新技术产业开发区吉利工业园新源二路东侧(72)发明人岩永贤吾钟海(74)专利代理机构东莞高瑞专利代理事务所(普通合伙)44444代理人杨英华(51)Int.Cl.F27B7/10(2006.01)F27B7/22(2006.01)F27B7/24(2006.01)F27B7/34(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种外热式气密连续回转窑(57)摘要本发明公开了一种外热式气密连续回转窑,属于回转窑技术领域,解决了现有装置采用直排放空尾气造成环境污染的问题;其技术特征是:包括用于供应物料的供料装置、用于对物料加热混合的加热部和用于冷却物料的冷却装置,所述供料装置和加热部之间通过导流管连通,加热部和冷却装置之间也通过导流管连通,所述加热部还连接有尾气处理组件,本发明通过设置加热部和冷却装置,可以满足客户更加多样化的生产需求,同时对尾气进行处理,使得气体排放更加环保,降低了尾气对环境的污染。CN110160356ACN110160356A权利要求书1/1页1.一种外热式气密连续回转窑,包括用于供应物料的供料装置(1)、用于对物料加热混合的加热部(5)和用于冷却物料的冷却装置(17),所述供料装置(1)和加热部(5)之间通过导流管连通,加热部(5)和冷却装置(17)之间也通过导流管连通,其特征在于,所述加热部(5)还连接有尾气处理组件。2.根据权利要求1所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,尾气处理组件包括用于处理尾气的尾气处理装置(23)、用于对尾气中粉尘处理的除尘装置(24)和用于收集粉尘的粉尘收集装置(25),所述尾气处理装置(23)内安装有用于抽出尾气的气泵,所述尾气处理装置(23)的排气端与除尘装置(24)连通,除尘装置(24)还通过导流管连接有粉尘收集装置(25)。3.根据权利要求1所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述加热部(5)包括加热部入口仓(2)、加热部筒体(6)和加热部出口仓(7),所述加热部筒体(6)的一端设有用于进料的加热部入口仓(2),加热部筒体(6)的另一端设有用于排出尾气的加热部出口仓(7),所述加热部筒体(6)的中部设有加热部支撑装置(4),加热部筒体(6)和加热部支撑装置(4)之间转动连接,所述加热部筒体(6)上还设有加热部传动装置(10),加热部筒体(6)和加热部传动装置(10)之间转动连接。4.根据权利要求3所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,加热部传动装置(10)包括驱动电机和驱动齿轮,加热部筒体(6)的外壁设有从动齿轮,驱动齿轮和从动齿轮啮合。5.根据权利要求3所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述加热部入口仓(2)和加热部筒体(6)接触位置设有加热部气密装置(3),所述加热部出口仓(7)和加热部筒体(6)接触位置也设有加热部气密装置(3)。6.根据权利要求3-5任一所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述加热部入口仓(2)还连接有气氛打入装置(12)。7.根据权利要求3所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述加热部支撑装置(4)的下方设有用于对加热部筒体(6)限位的加热部挡轮装置(9),加热部出口仓(7)分别连通有用于排出焦油的焦油排出装置(8)、用于回收大块料的大块料回收装置(13)和冷却装置(17),大块料回收装置(13)通过回收管道与加热部入口仓(2)连通,加热部出口仓(7)与大块料回收装置(13)之间还设有用于剔除大块料的大块料剔除装置(11),大块料剔除装置(11)分别与加热部出口仓(7)和大块料回收装置(13)连通。8.根据权利要求4所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述冷却装置(17)包括冷却部入口仓(14)、冷却部筒体(18)和冷却部出口仓(19),所述冷却部筒体(18)的一端安装有冷却部入口仓(14),冷却部筒体(18)的另一端安装有冷却部出口仓(19),冷却部筒体(18)与冷却部入口仓(14)和冷却部出口仓(19)接触位置均安装有冷却部气密装置(15)。9.根据权利要求8所述的外热式气密连续回转窑,其特征在于,所述冷却部筒体(18)还转动连接有用于支撑冷却部筒体(18)的冷却部支撑装置(16),冷却部支撑装置(16)的下方设有用于对冷却部筒体(18)限位的冷却部挡轮装置(20),所述冷却部筒体(18)还连接有用于驱动冷却部筒体(18)的冷却部传动装置(2