一种铸铁曲轴的制造方法.pdf
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一种铸铁曲轴的制造方法.pdf
本发明公开了一种铸铁曲轴的制造方法,所述铸造方法包括如下步骤:1)熔化炉料;2)精炼铁水,其中精炼温度为1520℃;3)三次孕育;4)浇注:将孕育处理后的铁水浇入壳型铸型,其中浇注温度为1380℃~1400℃;开箱:浇注完成后52‑55分钟内开箱取出铸件,将所述铸件冷却到自然状态,将砂子落掉,将披锋打磨清理掉;以及回火。本发明在保证机械性能的情况下,缩短生产周期,降低生产成本。
高性能球墨铸铁曲轴及其制造方法.pdf
本发明涉及一种高性能球墨铸铁曲轴及其制造方法,各组分为:C、Si、Mn、P、S、Mg、Re、Cu、Fe。采用铁型覆砂工艺,制造步骤为:将准备的球墨铸铁用优质生铁、普通废钢和球墨铸铁回炉料通过比例计算,加入中频电炉内溶化;对铁水包进行压包;对铁型型腔进行覆砂;对铁水进行球化、孕育处理;将球化好的铁水注入覆好砂的铁型,浇注过程中在包嘴用漏斗随流加入铁水总重量0.1‑0.15%的孕育剂,待铁水自然冷却后,得到铸态球墨铸铁曲轴;铸态曲轴经过正火处理后即可得到高性能球墨铸铁曲轴。本发明制得的球墨铸铁曲轴强度及延伸率
一种压缩机球墨铸铁曲轴的制造方法.pdf
本发明涉及一种压缩机球墨铸铁曲轴的制造领域。一种压缩机球墨铸铁曲轴的制造方法,采用混砂、造型、炉料熔炼、球化处理、孕育处理、浇注、冷却、落砂清理、质量检验的步骤完成压缩机球墨铸铁曲轴的制造,在炉料熔炼过程中,将回炉料、废钢、增碳剂混合后作为原料装入炉中进行熔炼;在球化处理过程中,加入原料质量1%的球化剂进行球化处理,同时加入原料质量1.1%的孕育剂进行一次孕育处理;在孕育处理过程(浇筑过程)加入原料质量0.3%的孕育剂进行二次孕育处理。采用本发明所述的球化剂和增碳剂组合,能保证铁液稳定球化,延长衰退时间,
一种铸铁曲轴及其制备方法.pdf
本发明公开了一种铸铁曲轴及其制备方法,所述的铸铁曲轴其成分的重量百分比为C2.3~2.8%、Si1.4~1.6%、Mn0.5~1.0%、S<0.20%、P<0.10%,余量为Fe。所述的制备方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注。该方法熔炼工艺简单,通过控制铸铁中碳和硅总量以及铜的含量,铸造出强度及硬度较髙的可锻铸铁,同时降低生产成本,特别适合铸造曲轴。
一种铸铁曲轴的热处理方法.pdf
本发明公开了一种铸铁曲轴的热处理方法,所述的铸铁曲轴其成分的重量百分比为C2.4~2.6%、Si1.55~1.75%、Mn0.45~0.6%、Cu0.8~1.2%、S<0.20%、P<0.05%,余量为Fe。所述的方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注、珠光体化处理。该方法熔炼工艺简单,通过控制铸铁中碳、硅总量和铜的含量以及珠光体化处理,铸造出强度及硬度较髙的珠光体可锻铸铁,同时降低生产成本,特别适合铸造曲轴。