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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107674981A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710964778.8C22B30/04(2006.01)(22)申请日2017.10.17(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210007江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人陈文亮刘占华王欣丁银贵王岩曹志成汪勤亚吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C22B7/02(2006.01)C22B13/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)C22B19/30(2006.01)权利要求书2页说明书14页附图8页(54)发明名称处理含砷烟尘的系统和方法(57)摘要本发明公开了一种处理含砷烟尘的系统和方法,该系统包括:水洗过滤装置,具有含砷烟尘入口、水入口、滤液出口和滤渣出口;混料装置,具有滤渣入口、添加剂入口、还原剂入口、粘结剂入口和混合物料出口;成型装置,具有混合物料入口和成型球团出口;烘干装置,具有成型球团入口和干燥球团出口;转底炉,包括:可转动炉底;环形炉膛,沿着炉底转动方向,环行炉膛内被挡墙依次分隔为布料区、预热区、补风增压区、中温区、高温区和出料区;第一烟道;第二烟道;出料装置;补风增压烧嘴;燃气烧嘴;干燥球团入口;含三氧化二砷烟气出口;含铅锌烟气出口和热态焙烧产物出口。CN107674981ACN107674981A权利要求书1/2页1.一种处理含砷烟尘的系统,其特征在于,包括:水洗过滤装置,所述水洗过滤装置具有含砷烟尘入口、水入口、滤液出口和滤渣出口;混料装置,所述混料装置具有滤渣入口、添加剂入口、还原剂入口、粘结剂入口和混合物料出口,所述滤渣入口与所述滤渣出口相连;成型装置,所述成型装置具有混合物料入口和成型球团出口,所述混合物料入口与所述混合物料出口相连;烘干装置,所述烘干装置具有成型球团入口和干燥球团出口,所述成型球团入口与所述成型球团出口相连;转底炉,所述转底炉包括:可转动炉底;环形炉膛,沿着所述炉底转动方向,所述环行炉膛内被挡墙依次分隔为布料区、预热区、补风增压区、中温区、高温区和出料区;第一烟道,所述第一烟道布置在所述预热区;第二烟道,所述第二烟道布置在所述中温区;出料装置,所述出料装置布置在所述出料区;补风增压烧嘴,所述补风增压烧嘴布置在所述补风增压区;燃气烧嘴,所述燃气烧嘴布置在所述预热区、所述中温区和所述高温区;干燥球团入口,所述干燥球团入口布置在所述布料区,并且所述干燥球团入口与所述干燥球团出口相连;含三氧化二砷烟气出口,所述含三氧化二砷烟气出口布置在所述预热区且与所述第一烟道相连;含铅锌烟气出口,所述含铅锌烟气出口布置在所述中温区且与所述第二烟道相连;热态焙烧产物出口,所述热态焙烧产物出口布置在所述出料区。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,进一步包括:水淬装置,所述水淬装置具有热态焙烧产物入口和水淬后料出口,所述热态焙烧产物入口与所述热态焙烧产物出口相连;磨矿装置,所述磨矿装置具有水淬后料入口和矿浆出口,所述水淬后料入口与所述水淬后料出口相连;重选装置,所述重选装置具有矿浆入口、重选精矿出口和固砷渣出口,所述矿浆入口与所述矿浆出口相连;浸出装置,所述浸出装置具有重选精矿入口、浸液入口、金属铜粉出口和浸出液出口,所述重选精矿入口与所述重选精矿出口相连,所述浸液入口与所述滤液出口相连,所述浸出液出口与所述磨矿装置相连。3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,进一步包括:砷收集装置,所述砷收集装置具有含三氧化二砷烟气入口和粗三氧化二砷出口,所述含三氧化二砷烟气入口与所述含三氧化二砷烟气出口相连。4.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,进一步包括:布袋收尘装置,所述布袋收尘装置具有含铅锌烟气入口和含铅锌粉尘出口,所述含铅锌烟气入口与所述含铅锌烟气出口相连。2CN107674981A权利要求书2/2页5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述布料区、所述预热区、所述补风增压区、所述中温区、所述高温区和所述出料区相对于环行炉膛圆心所对应的圆心角的角度分别为15~22度、80~140度、0.5~10度、40~80度、100~160度和15~30度。6.一种采用权利要求1-5中任一项所述的系统处理含砷烟尘的方法,其特征在于,包括:(1)将含砷烟尘和水供给至所述水洗过滤装置中进行水洗和过滤处理,以便得到滤液和滤渣;(2)将所述滤渣、添加剂、还原剂和粘结剂供给至所述混料装置中进行混合处理,以便得到混合物料;(3)将所述混合物料供给至所述成型装置中进行成型处理,以便得到成型球团;(4)将所述成型球团供给至所述烘干装置中进行烘干处理,以便得到