湿法火法联合处理含砷烟尘的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107674982A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710966756.5C22B30/04(2006.01)(22)申请日2017.10.17(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210007江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人陈文亮刘占华王欣丁银贵王岩李胜利吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C22B7/02(2006.01)C22B13/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)C22B19/30(2006.01)权利要求书3页说明书18页附图8页(54)发明名称湿法火法联合处理含砷烟尘的系统和方法(57)摘要本发明公开了一种湿法火法联合处理含砷烟尘的系统和方法，该系统包括：无氧酸浸装置，具有含砷烟尘入口、酸液入口、含砷浸出渣出口和浸出液出口；混料装置，具有含砷浸出渣入口、添加剂入口、还原剂入口、含铁物料入口、粘结剂入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和成型球团出口；烘干装置，具有成型球团入口和干燥球团出口；转底炉，包括：可转动炉底；环形炉膛，沿着炉底转动方向，环行炉膛内被挡墙依次分隔为布料区、预热区、补风增压区、中温区、高温区和出料区；第一烟道；第二烟道；出料装置；补风增压烧嘴；燃气烧嘴；干燥球团入口；含三氧化二砷烟气出口；含铅锌烟气出口和热态焙烧产物出口。CN107674982ACN107674982A权利要求书1/3页1.一种湿法火法联合处理含砷烟尘的系统，其特征在于，包括：无氧酸浸装置，所述无氧酸浸装置具有含砷烟尘入口、酸液入口、含砷浸出渣出口和浸出液出口；混料装置，所述混料装置具有含砷浸出渣入口、添加剂入口、还原剂入口、含铁物料入口、粘结剂入口和混合物料出口，所述含砷浸出渣入口与所述含砷浸出渣出口相连；成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和成型球团出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；烘干装置，所述烘干装置具有成型球团入口和干燥球团出口，所述成型球团入口与所述成型球团出口相连；转底炉，所述转底炉包括：可转动炉底；环形炉膛，沿着所述炉底转动方向，所述环行炉膛内被挡墙依次分隔为布料区、预热区、补风增压区、中温区、高温区和出料区；第一烟道，所述第一烟道布置在所述预热区；第二烟道，所述第二烟道布置在所述中温区；出料装置，所述出料装置布置在所述出料区；补风增压烧嘴，所述补风增压烧嘴布置在所述补风增压区；燃气烧嘴，所述燃气烧嘴布置在所述预热区、所述中温区和所述高温区；干燥球团入口，所述干燥球团入口布置在所述布料区，并且所述干燥球团入口与所述干燥球团出口相连；含三氧化二砷烟气出口，所述含三氧化二砷烟气出口布置在所述预热区且与所述第一烟道相连；含铅锌烟气出口，所述含铅锌烟气出口布置在所述中温区且与所述第二烟道相连；热态焙烧产物出口，所述热态焙烧产物出口布置在所述出料区。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括：水淬装置，水淬装置具有热态焙烧产物入口和水淬料出口，所述热态焙烧产物入口与所述热态焙烧产物出口相连；湿磨装置，所述湿磨装置具有水淬料入口和矿浆出口，所述水淬料入口与所述水淬料出口相连；磁选装置，所述磁选装置具有矿浆入口、金属铁粉出口和磁选尾矿出口，所述矿浆入口与所述矿浆出口相连；重选装置，所述重选装置具有磁选尾矿入口、含砷渣出口和铜精矿出口，所述磁选尾矿入口与所述磁选尾矿出口相连。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，进一步包括：铜置换装置，所述铜置换装置具有浸出液入口、金属铁粉入口、海绵铜出口和铜置换后液出口，所述浸出液入口与所述浸出液出口相连，所述金属铁粉入口与所述金属铁粉出口相连；除砷装置，所述除砷装置具有铜置换后液入口、氧化剂入口、硫酸铁入口、铁砷渣出口和除砷后液出口，所述铜置换后液入口与所述铜置换后液出口相连；2CN107674982A权利要求书2/3页除铁装置，所述除铁装置具有除砷后液入口、硫酸铵入口、铁矾渣出口和除铁后液出口，所述除砷后液入口与所述除砷后液出口相连；浓缩结晶装置，所述浓缩结晶装置具有除铁后液入口、粗硫酸锌出口和母液出口，所述除铁后液入口与所述除铁后液出口相连，所述母液出口与所述酸液入口相连。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，进一步包括：布袋收尘装置，所述布袋收尘装置具有含铅锌烟气入口、含铅锌粉尘出口和除尘后烟气出口，所述含铅锌烟气入口与所述含铅锌烟气出口相连；酸浸装置，所述酸浸装置具有含铅锌粉尘入口、硫酸入口、硫酸铅出口和酸浸后液出口，所述含铅锌粉尘入口与所述含铅锌粉尘出口相连，所述酸浸后液出口与所述除铁后液入口相连。5.根据权利要求1所述的系统