一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107845464A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711186921.1C22C38/06(2006.01)(22)申请日2017.11.23C22C38/10(2006.01)C22C38/12(2006.01)(71)申请人安徽大地熊新材料股份有限公司C22C38/14(2006.01)地址231500安徽省合肥市庐江县经济开发区(72)发明人汪洋刘友好查善顺卢嘉黄秀莲陈静武衣晓飞熊永飞(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人汪贵艳(51)Int.Cl.H01F1/057(2006.01)H01F1/08(2006.01)H01F41/02(2006.01)C22C38/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法(57)摘要本发明提供一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其包括以下步骤：（1）将钕铁硼系合金速凝片与扩散源稀土-金属合金颗粒物按照重量比为0.2：1~10：1混合均匀后，将混合物放入真空热处理炉中进行扩散热处理；（2）将多余的扩散源分离出去后，对产物进行均匀化退火处理；（3）经制粉、成型、烧结制成烧结钕铁硼系永磁体。本发明通过稀土-金属合金颗粒物对钕铁硼速凝片实施扩散热处理和均匀化退火热处理，可实现在不降低剩磁的条件下，提高磁体的矫顽力，且工艺过程简单，易于实现产业化。CN107845464ACN107845464A权利要求书1/1页1.一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将钕铁硼系合金速凝片与扩散源稀土-金属合金颗粒物按照重量比为0.2：1~10：1混合均匀后，将混合物放入真空热处理炉中进行扩散热处理；（2）将多余的扩散源分离出去后，对产物进行均匀化退火处理；（3）经制粉、成型、烧结制成烧结钕铁硼系永磁体。2.根据权利要求1所述的一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其特征在于：所述钕铁硼系合金速凝片是采用熔炼速凝工艺制备而成的，其主要成分为RE-(Fe-M)-B，其中RE为Pr、Nd、Dy、Tb、Ho、Gd、Ce中的一种或多种，M为Cu、Al、Co、Nb、Ga、Zr、Zn中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其特征在于：所述RE-(Fe-M)-B中RE的质量百分比为29%~33%，(Fe-M)的质量百分比为60%~69%，M占(Fe-M)的0.5%~8%，B为余量。4.根据权利要求1所述的一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其特征在于：所述稀土-金属合金颗粒物中稀土为Dy、Tb中的至少一种元素，金属为Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、Ga中的至少一种元素。5.根据权利要求1所述的一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其特征在于：所述钕铁硼系合金速凝片的平均厚度为100~500μm，所述稀土-金属合金颗粒物的平均粒度为100μm~3mm。6.根据权利要求1所述的一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其特征在于：所述真空热处理炉带有搅拌装置，可以在扩散热处理过程中不断搅拌，使扩散源稀土-金属合金颗粒物与钕铁硼系合金速凝片均匀接触；真空热处理炉内部为真空或惰性气体气氛。7.根据权利要求6所述的一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其特征在于：所述-2真空热处理炉的真空度高于1.0×10Pa；所述惰性气体为压力为5~120Kpa的氩气和/或氦气。8.根据权利要求1所述的一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其特征在于：所述扩散热处理的温度为600~850℃、时间为4-20h；在扩散热处理时加入占混合物总重量的0~10%的缓冲物质。9.根据权利要求8所述的一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其特征在于：所述缓冲物质为氧化铝、氧化锆或氧化钛。10.根据权利要求1所述的一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法，其特征在于：所述均匀化退火处理的温度为500~900℃，退火时间为3~10h；所述均匀化退火的气氛为真空或惰性气体；所述真空的真空度高于1.0×10-2Pa，所述惰性气体为压力为5~120Kpa的氩气和/或氦气。2CN107845464A说明书1/5页一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法技术领域[0001]本发明属于稀土永磁技术领域，具体为一种制备高矫顽力钕铁硼系永磁体的方法。背景技术[0002]磁性材料是以高科技为支撑点的现代化社会不可或缺的功能材料之一，其应用和发展已经逐渐得到人们的重视，特别是第三代稀土永磁-钕铁硼永磁材料，以其优异的磁性能，一经发现即获得了广泛的应用，主要应用于风力发电、航空航天、医疗卫生、新能源汽车等众多领域。[0003]随着应用