蓄热式低NOx热处理烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108087877A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201810061845.X(22)申请日2018.01.23(71)申请人江苏腾天工业炉有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区张甸镇蔡官工业园区(72)发明人周长荣张瑞之周爱兵(51)Int.Cl.F23D14/22(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/48(2006.01)F23D14/66(2006.01)F23K5/00(2006.01)F23L15/02(2006.01)F23N1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称蓄热式低NOx热处理烧嘴(57)摘要本发明公开了一种蓄热式低NOx热处理烧嘴，包括喷嘴体、蓄热体、挡砖、点火枪座、配风体、点火枪、一次燃气进气口；喷嘴体为L形或T形三通件，设有平置通孔、竖置助燃风通道，平置通孔左端设有点火枪座；配风体为三通管件；点火枪、紫外线探头、一次燃气进气口安装在点火枪座上，并分别直接连通喷嘴体平置通孔；喷嘴体平置通孔的右端向右先缩口，形成燃烧室，然后扩口至向右喷嘴体右端面，形成喷火口；进一步改进在于：点火枪座上设有二次助燃风进风口，向右喷嘴体上设有数个与喷火口连通的二次燃气进气道，一次燃气进气口、二次燃气进气道分别设有电磁阀。本发明通过高速直焰和分级燃烧，使得燃烧充分，温度均匀，节能效果好，NOx排放低。CN108087877ACN108087877A权利要求书1/1页1.一种蓄热式低NOx热处理烧嘴，包括喷嘴体（7）、蓄热体（8）、挡砖（9）、点火枪座（10）、配风体（5）、点火枪（11）、一次燃气进气口（13）；所述喷嘴体（7）为包括向上喷嘴体、向右喷嘴体的L形或T形三通件，向上喷嘴体内设有竖置的助燃风通道，助燃风通道内由下向上顺序安置挡砖（9）、蓄热体（8）；所述向上喷嘴体内助燃风通道下端连通贯穿向右喷嘴体的平置通孔，平置通孔的左端设有点火枪座（10）；所述配风体（5）为三通管件，主管端（5.1）密封连接在向上喷嘴体上端面，另一管端设有两只叉管，一侧叉管为助燃风进入管道（5.2），另一侧叉管为烟气排出管道（5.3）；所述点火枪（11）安装在点火枪座（10）上，并直接连通喷嘴体（7）平置通孔；所述一次燃气进气口（13）安装在点火枪座（10）上，并直接连通喷嘴体（7）平置通孔；其特征在于：所述喷嘴体（7）平置通孔的右端向右先缩口，形成燃烧室（18），然后扩口至向右喷嘴体右端面，形成喷火口（17）。2.根据权利要求1所述的蓄热式低NOx热处理烧嘴，其特征在于：所述点火枪座（10）上设有二次助燃风进风口（14），所述二次助燃风进风口（14）直接连通燃烧室（18）；所述向右喷嘴体在平置通孔孔壁上设有数个二次燃气进气道（15），所述二次燃气进气道（15）直接连通喷火口（17）；所述一次燃气进气口（13）、二次燃气进气道（15）分别设有电磁阀，电磁阀由电气控制系统控制，用PID控制开度。3.根据权利要求1或2所述的蓄热式低NOx热处理烧嘴，其特征在于：所述点火枪座（10）上还设有紫外线探头（12），所述紫外线探头（12）直接连通喷嘴体（7）平置通孔。4.根据权利要求3所述的蓄热式低NOx热处理烧嘴，其特征在于：所述助燃风进入管道（5.2）上设置助燃风脉冲装置（2）；所述烟气排出管道（5.3）上设置烟气脉冲装置（4）。5.根据权利要求4所述的蓄热式低NOx热处理烧嘴，其特征在于：所述蓄热体（8）内部供气体通过的孔洞为蜂窝状或方孔。6.根据权利要求5所述的蓄热式低NOx热处理烧嘴，其特征在于：所述二次助燃风进风口（14）所进助燃风为返回低氧烟气。2CN108087877A说明书1/3页蓄热式低NOx热处理烧嘴技术领域[0001]本发明涉及热处理燃料工业炉领域，具体涉及一种燃料工业炉用的蓄热式燃气烧嘴。背景技术[0002]热处理燃料工业炉中，蓄热式燃气烧嘴成对工作,燃气、助燃空气和烟气都换向，虽然结构各有不同，但有其共同点，就是助燃空气进气和燃料进气在烧嘴内部混合，燃烧后火焰喷入炉膛内，整个过程是在两只烧嘴之间不断反进行复交替燃烧。这种蓄热式燃气烧嘴的主要缺陷在于：火焰温度较高，易于形成NOx，NOx排放量高。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著减少NOx排放的蓄热式低NOx热处理烧嘴。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]蓄热式低NOx热处理烧嘴，包括喷嘴体、蓄热体、挡砖、点火枪座、配风体、点火枪、一次燃气进气口；所述喷嘴体为包括向上喷嘴体、向右喷嘴体的L形或T形三通件，向上喷嘴体内设有竖置的助燃风通道，助燃风通道内由下向上顺序安置