蓄热式烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103502734103502734A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201180070046.5(51)Int.Cl.(22)申请日2011.08.04F23L15/02(2006.01)F23D14/66(2006.01)(30)优先权数据2011-1695392011.08.02JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2013.10.11(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2011/0044212011.08.04(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/018147JA2013.02.07(71)申请人ROZAI工业株式会社地址日本大阪市(72)发明人竹村信一郎长尾胜邦石田浩志(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人高培培车文权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称蓄热式烧嘴(57)摘要本发明的蓄热式烧嘴中至少一对具备烧嘴砖(2)和容纳蓄热体(9)的蓄热室(3)的蓄热烧嘴主体(1)每隔一定时间交替进行燃烧和排气，其中，所述蓄热式烧嘴的特征在于，烧嘴砖（2）在其中央具有使一端向炉内开口的中央端口（4），向蓄热烧嘴主体（1）供给燃料的燃料供给管（6）从烧嘴砖（2）的侧面插入，燃料供给管（6）的前端与中央端口（4）的另一端连接，并从中央端口（4）的另一端供给燃料。CN103502734ACN1035274ACN103502734A权利要求书1/1页1.一种蓄热式烧嘴，所述蓄热式烧嘴中至少一对具备烧嘴砖和容纳蓄热体的蓄热室的烧嘴每隔一定时间交替进行燃烧和排气，所述蓄热式烧嘴的特征在于，所述烧嘴砖在其中央具有使一端向炉内开口的中央端口，向所述烧嘴供给燃料的燃料供给管从所述烧嘴砖的侧面插入，所述燃料供给管的前端与所述中央端口的另一端连接，并从该另一端供给燃料。2.如权利要求1所述的蓄热式烧嘴，其特征在于，所述燃料供给管从所述烧嘴砖的侧面成直角或斜角地插入。3.如权利要求1所述的蓄热式烧嘴，其特征在于，在所述烧嘴砖与所述蓄热室之间具备整流板，该整流板对排气时经由所述烧嘴砖而向蓄热室流入的炉内气体进行整流并且将所述蓄热体保持在所述蓄热室内。2CN103502734A说明书1/5页蓄热式烧嘴技术领域[0001]本发明涉及用于加热炉、淬火炉、锻造炉、热处理炉、浇包预热装置等其他装置的烧嘴，特别地涉及蓄热式烧嘴。背景技术[0002]蓄热式烧嘴(RegenerativeBurner，以下适宜地略记为“蓄热烧嘴”)是使两台具有蓄热介质的烧嘴成一对而交替地使炉内气体和燃烧空气流入，而作为高温空气来回收废热并实现燃烧效率的改善的交替燃烧方式的烧嘴装置。近年来，通过不断改进，以更高热效率为目标的装置、追求维护容易性的装置等，高性能化不断推进。例如，在专利文献1中，通过对炉内气体的通路进行研究，提供实现了炉内温度分布均匀化的蓄热烧嘴。[0003]在先技术文献[0004]专利文献[0005]专利文献1:日本特开2007-3036号公报发明内容[0006]然而，蓄热烧嘴需要两台一组的烧嘴、对炉内气体和燃烧空气进行切换的切换装置，所以，装备蓄热烧嘴的工业炉与以往相比，设备大型化。[0007]另外，为了使产品质量均一化，要求炉内温度分布精度的一般的热处理炉等中，直进性优异的锐利的火焰具有搅拌炉内气体的效果，对于温度分布的均匀化而言较好，另一方面，为了形成具有直进性的火焰，需要将燃料供给部配置在烧嘴的中心轴方向，并贯通高温炉内气体通过的空气调节器、蓄热室的内部。另外，为了防止对燃料供给部加热，需要投入冷却空气、隔热材料的内衬。由此，不可避免导致结构的大型化。因此，存在如下问题：难以实现燃烧效率优异的蓄热烧嘴的小型化，难以导入到小型炉。[0008]另一方面，若提高火焰的直进性，则燃烧效率提高而使火焰高温化从而增加了NOx的生成率，因此，在蓄热烧嘴中，为了抑制NOx的生成，需要进行燃烧性更低的缓慢燃烧。因此，在低NOx型蓄热烧嘴中，也存在不得不牺牲火焰的直进性的问题。[0009]因此，本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供不损害高燃烧效率、低NOx的特点且在确保火焰的直进性的同时也能够实现小型化的蓄热式烧嘴。[0010]为了实现上述目的，本发明的蓄热式烧嘴中至少一对具备烧嘴砖和容纳蓄热体的蓄热室的烧嘴每隔一定时间交替进行燃烧和排气，其特征在于，所述烧嘴砖在其中央具有使一端向炉内开口的中央端口，向所述烧嘴供给燃料的燃料供给管从所述烧嘴砖的侧面插入，所述燃料供给管的前端与所述中央端口的另一端连接，并从该另一端供给燃料。[0011]由此，由于燃料供给管不通过蓄热室而是