蓄热式烧嘴低排放净化系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109404953A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811371016.8(22)申请日2018.11.18(71)申请人江苏腾天工业炉有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区张甸镇蔡官工业园区(72)发明人周长荣张瑞之(51)Int.Cl.F23J15/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称蓄热式烧嘴低排放净化系统(57)摘要本发明公开了一种蓄热式烧嘴低排放净化系统，设置在蓄热式烧嘴供风、排放系统中，包括净化室、喷头、碱性净化液输入管、泵、储液桶、碱性净化液、液封室、碱性净化液输出管；储液桶中设有碱性净化液；喷头设置在净化室内腔中上部；净化室安装在三叉管、排烟风机之间烟道管中；储液桶设置在净化室的一侧，碱性净化液输入管一端伸入储液桶中的碱性净化液液面下，另一端与喷头相连；泵设置在碱性净化液输入管中；液封室设置在净化室的下方；碱性净化液输出管上端与净化室底部相连，并连通净化室内腔，碱性净化液输出管下端插入液封室中。本发明结构紧凑，净化成本低，能显著减少NOx、SO2、CO等有害气体排放。CN109404953ACN109404953A权利要求书1/1页1.一种蓄热式烧嘴低排放净化系统，设置在蓄热式烧嘴供风、排放系统中；所述蓄热式烧嘴供风、排放系统包括蓄热式烧嘴（1）、三叉管（3）、助燃风管道（6）、烟道管（7）、排烟风机（17）、排烟管（16）、助燃风机（18）；所述蓄热式烧嘴（1）出口处与三叉管（3）的一端连通，三叉管（3）的另两端分别与助燃风管道（6）、烟道管（7）连通；所述助燃风管道（6）与助燃风机（18）出风口连通；所述烟道管（7）的一端与排烟风机（17）进风口连通，排烟风机（17）的出风口与排烟管（16）连通；其特征在于：所述蓄热式烧嘴低排放净化系统包括净化室（8）、喷头（9）、碱性净化液输入管（10）、泵（11）、储液桶（13）、碱性净化液（14）、液封室（15）、碱性净化液输出管（19）；所述储液桶（13）中设有碱性净化液（14）；所述喷头（9）设置在净化室（8）内腔中上部；所述净化室（8）安装在三叉管（3）、排烟风机（17）之间烟道管（7）中，与三叉管（3）连通的烟道管（7）与净化室（8）内腔中喷头（9）的下方连通，与排烟风机（17）连通的烟道管（7）与净化室（8）内腔中喷头（9）的上方连通；所述储液桶（13）设置在净化室（8）的一侧，所述碱性净化液输入管（10）一端伸入储液桶（13）中的碱性净化液（14）液面下，另一端与喷头（9）相连；所述泵（11）设置在碱性净化液输入管（10）中；所述液封室（15）设置在净化室（8）的下方；所述碱性净化液输出管（19）上端与净化室（8）底部相连，并连通净化室（8）内腔，碱性净化液输出管（19）下端插入液封室（15）中。2.根据权利要求1所述的蓄热式烧嘴低排放净化系统，其特征在于：所述液封室（15）、储液桶（13）之间设有溢流管（20）；所述溢流管（20）一端与液封室（15）上部的溢流口连通，另一端与储液桶（13）连通；所述碱性净化液输出管（19）下端端口低于液封室（15）上部的溢流口。3.根据权利要求2所述的蓄热式烧嘴低排放净化系统，其特征在于：所述蓄热式烧嘴供风、排放系统还包括膨胀节（2），所述膨胀节（2）设置在蓄热式烧嘴（1）出口处与三叉管（3）连接处。4.根据权利要求3所述的蓄热式烧嘴低排放净化系统，其特征在于：所述蓄热式烧嘴供风、排放系统还包括手动蝶阀（4）、气动双位密封蝶阀（5）；所述三叉管（3）与助燃风管道（6）连通的管路中串联有手动蝶阀（4）、气动双位密封蝶阀（5）；所述三叉管（3）与烟道管（7）连通的管路中串联有手动蝶阀（4）、气动双位密封蝶阀（5）。2CN109404953A说明书1/3页蓄热式烧嘴低排放净化系统技术领域[0001]本发明涉及工业排放领域，具体涉及一种蓄热式烧嘴排放净化系统。背景技术[0002]工业炉用的蓄热式烧嘴使用时不仅会排放出粉尘、颗粒物，而且会排放出NOx、SO2、CO等有害气体，造成环境污染，为减少排放，现有技术对蓄热式烧嘴的排放常用水帘、水雾进行处理，这种净化系统的主要缺陷在于：体积大，成本高，无法对NOx、SO2、CO等有害气体进行有效的净化处理，NOx、SO2、CO等有害气体排放仍较大，污染环境。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种结构紧凑，净化成本低，能显著减少NOx、SO2、CO等有害气体排放的蓄热式烧嘴低排放净化系统。发明内容[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]蓄热式烧嘴低排放净化系统，设置在蓄热式烧嘴供风、排放系统中；所述蓄热式烧嘴供风、排