一种蓄热式低氮烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112161270A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202010659142.4F23J15/06(2006.01)(22)申请日2020.07.09F23J11/00(2006.01)F23J13/00(2006.01)(71)申请人河北和和能源科技有限公司F28D20/00(2006.01)地址050035河北省石家庄市高新区长江大道310号A座2309-2312室(72)发明人盛永钢赵志伟杨凯中伍红照房国帅张卫中(74)专利代理机构石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100代理人齐兰君杨钦祥(51)Int.Cl.F23D14/48(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种蓄热式低氮烧嘴(57)摘要本发明公开了一种蓄热式低氮烧嘴，涉及加热炉烧嘴技术领域，尤其是一种蓄热式低氮烧嘴，其包括：本体以及蓄热体，本体设有相互连通的第一通道、第二通道以及第三通道，蓄热体设置在第一通道内部，第一蓄热器第一孔的内表面涂覆有脱硝催化剂，作为烧嘴时，分别用于通入燃气、通入助燃风以及进行燃烧，作为排烟管道时，第一通道以及第三通道用于排出燃烧后的烟气，燃烧后的烟气逐步加热蓄热体，使得蓄热体温度逐步增高，热量得以保存至蓄热体，节省能源；蓄热体内部有涂覆有脱硝催化剂的孔，燃烧后的烟气余温较高，经过催化剂作用，烟气中的氮氧化物得以分解，降低了燃烧后氮氧化物含量，一举两得。CN112161270ACN112161270A权利要求书1/1页1.一种蓄热式低氮烧嘴，其特征在于，包括：本体（1）以及蓄热体；所述本体（1）设有第一通道（2）、第二通道（3）以及第三通道（4），所述第二通道（3）第一端分别与所述第一通道（2）第二端以及所述第三通道（4）第二端连通；所述蓄热体设置在所述第一通道（2）内部；所述蓄热体包括：第一蓄热器（5），所述第一蓄热器（5）为陶瓷材质，所述第一蓄热器（5）设有贯穿上下表面的第一孔，所述第一孔的内表面设有脱硝催化剂层。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式低氮烧嘴，其特征在于，所述蓄热体还包括：第二蓄热器（6），所述第二蓄热器（6）为陶瓷材质，所述第二蓄热器（6）设有贯穿上下表面的第二孔，所述第二蓄热器（6）设置在所述第一蓄热器（5）靠近所述第一通道（2）第一端的一侧。3.根据权利要求2所述的一种蓄热式低氮烧嘴，其特征在于，所述蓄热体还包括：第三蓄热器（7），所述第三蓄热器（7）为陶瓷材质，所述第三蓄热器（7）设有贯穿上下表面的第三孔，所述第三蓄热器（7）设置在所述第一蓄热器（5）靠近所述第一通道（2）第二端的一侧。4.根据权利要求3所述的一种蓄热式低氮烧嘴，其特征在于，所述第一蓄热器（5）、所述第二蓄热器（6）以及所述第三蓄热器（7）均为蜂窝体，所述第一孔、所述第二孔以及所述第三孔横截面均为正六边形。5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种蓄热式低氮烧嘴，其特征在于，所述第一通道（2）侧面设有检修盖（8），所述检修盖（8）与所述第一通道（2）可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的一种蓄热式低氮烧嘴，其特征在于，所述第二通道（3）横截面面积大于所述第三通道（4）横截面面积，所述第一通道（2）横截面面积大于所述第二通道（3）横截面面积。7.根据权利要求6所述的一种蓄热式低氮烧嘴，其特征在于，所述第二通道（3）第一端设有烧嘴砖（9），所述烧嘴砖（9）为耐火材质，所述烧嘴砖（9）设有贯穿所述烧嘴砖（9）侧面的第四孔，所述第三通道（4）第二端与所述第四孔连通。8.根据权利要求7所述的一种蓄热式低氮烧嘴，其特征在于，所述第一蓄热器（5）、所述第二蓄热器（6）以及所述第三蓄热器（7）均为掺有吸氧材料陶瓷材质的蓄热器。2CN112161270A说明书1/6页一种蓄热式低氮烧嘴技术领域[0001]本发明涉及加热炉烧嘴技术领域，尤其是一种蓄热式低氮烧嘴。背景技术[0002]蓄热式烧嘴是使两个具有蓄热介质的烧嘴构成一对而交替地使炉内气体和燃烧空气流入，而作为高温空气来回收废热并实现燃烧效率的改善的交替燃烧方式的烧嘴装置。近年来，通过不断改进，以更高热效率为目标的装置、追求维护容易性的装置等，高性能化不断推进。[0003]目前蓄热式烧嘴由于蓄热体将空气预热至1000℃左右，导致烧嘴燃烧的火焰温度高达2000℃，燃烧后的烟气中氮氧化物生成量高达1500mg/m³。热力型氮氧化物的产生条件主要是燃烧温度，当燃烧温度在1500℃以上时，氮气和氧气会急剧反应生成氮氧化物。[0004]目前市场上通过降低燃烧温度的方式降低氮氧化物的蓄热式