一种高层建筑结构用热轧圆钢的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108676965A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810495863.9C22C38/06(2006.01)(22)申请日2018.05.22C22C33/04(2006.01)B21C37/04(2006.01)(71)申请人湖南华菱湘潭钢铁有限公司地址411101湖南省湘潭市岳塘区钢城路(72)发明人徐瑞军李建宇汤伟田志国罗登蒋凌枫黄振华(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人李由(51)Int.Cl.C21C7/06(2006.01)C21C7/068(2006.01)C21C7/10(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高层建筑结构用热轧圆钢的生产方法(57)摘要一种高层建筑结构用热轧圆钢的生产方法，钢的组成重量百分比为C=0.12%~0.18%，Si=0.25%～0.50%，Mn=1.20%～1.70%，P≤0.025%，S≤0.015%，Al≥0.020%，碳当量0.41~0.45%，其余为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：冶炼、LF炉、VD炉、连铸、加热、轧制、冷却。生产的钢其抗拉强度在470~630Mpa，屈服强度在315~455Mpa，屈强比在0.80以下，延伸率在22%以上，焊接裂纹敏感系数在0.28%以下，零下20℃冲击Akv在47J以上。该高层建筑结构用热轧圆钢具有高强度、良好的屈强比、延伸性能、低温冲击性能、焊接性能、抗震性能等，能够很好的满足各种高层建筑结构用热轧圆钢的抗震、耐火、焊接等性能的使用需求。CN108676965ACN108676965A权利要求书1/1页1.高层建筑结构用热轧圆钢的生产方法，其特征在于：钢的化学组成重量百分比为C=0.12~0.18，Si=0.25～0.50，Mn=1.20～1.70，P≤0.025，S≤0.015，Al≥0.020，碳当量=0.41~0.45，其余为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：转炉冶炼：终点控制C≥0.05%、P≤0.020%，高拉补吹后吹次数≯2次；出钢1/4时往钢包中加入合金，采用挡渣出钢；LF炉冶炼：钢水在LF炉通电时间≥20min，总吹氩时间≥40min，精炼造白渣脱氧去夹杂；钢水出站前喂Ca线150~300米/炉；VD炉冶炼：在VD炉总吹氩时间≥40min；抽真空0.5tor以下，保真空时间≥15min，破空后软吹氩时间≥15min；钢水出站每浇次定氢不少于1炉，按目标值[H]≤2.0ppm控制；钢水出站上连铸台温度按中包过热度目标值连浇炉≤35℃，开浇炉≤40℃控制；中包钢水过热度开浇炉≤40℃，连浇炉≤35℃；中包典拉过热度20-30℃；连铸：采用全程保护浇铸，中包过热度目标值15℃～25℃；加热：铸坯加热温度1180～1220℃之间，均热时间90min~240min；轧制：55~150mm规格棒二线：采用两阶段轧制，第一阶段开坯轧制，采用适量的小压下量道次，第二阶段连轧机组轧出成品，终轧温度980～1020℃；冷却：轧后直接冷床冷却，冷却温度到400～500℃时入缓冷坑保温不低于24h；20~55mm规格棒一线：粗轧采用6架平辊机组轧制，根据不同规格后续采用最多12架次的连轧机组轧制成成品圆钢；终轧温度1020~1080℃；出终轧机组后进入分段剪切后，之后进入冷床冷却。2.根据权利要求1所述的高层建筑结构用热轧圆钢的生产方法，其特征在于：所述的连铸工艺中，铸坯尺寸包括150mm×150mm×12m、240mm×240mm×6m、300mm×430mm×6m。3.根据权利要求1所述的高层建筑结构用热轧圆钢的生产方法，其特征在于：所述的加热工艺中，方坯均热时间为：150mm×150mm方坯加热时间≥90min，240mm×240mm方坯加热时间≥120min，300mm×430mm方坯加热时间≥240min。2CN108676965A说明书1/4页一种高层建筑结构用热轧圆钢的生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种高层建筑结构用热轧圆钢(Q345GJC)的生产方法。技术背景[0002]随着建筑技术的进步尤其是建筑高度的不断刷新，对建筑材料的要求进一步提高，对高层建筑结构用热轧圆钢除了要求具有良好的抗震、耐火等性能外，还要具有良好的焊接性能，具有高强度、较好延伸率的同时还要具有高冲击韧性包括低温冲击韧性。[0003]目前国际上开发有高层建筑结构用钢板Q345GJC，但是尚未有高层建筑结构用圆钢的报导。中国有25mm规格以下光面圆盘钢筋的大量生产，屈服强度为300Mpa级的HP