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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108723085A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810599727.4(22)申请日2018.06.12(71)申请人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司地址617067四川省攀枝花市东区向阳一村攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人王代文杜健吕攀峰邓长富冯伟黄中伟赵文冷元平邓锐(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人刘扬(51)Int.Cl.B21B1/08(2006.01)B21B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称头部带槽钢轨的轧制方法(57)摘要本发明涉及钢轨轧制方法领域,尤其是一种头有效解决各部分金属分配差异大致使轧制扭转、弯曲严重的头部带槽钢轨的轧制方法,包括以下步骤:a、设置轧机,将连铸坯通过加热炉加热至1150℃左右;b、去除钢坯表面炉生氧化铁皮;c、进行往复五道次轧制;d、在第二架开坯轧机上进行往复五道次轧制;e、去除轧件表面次生氧化铁皮;f、进行往复三道次轧制;g、去除轧件表面次生氧化铁皮;h、轧制一道次;i、去除轧件表面次生氧化铁皮;j、轧制一道次;k、热打印炉号、流序号、段号;l、切头切尾等步骤。本发明从根本上解决了各部分金属分配差异大,致使轧制扭转、弯曲严重的问题,本发明尤其适用于头部带槽钢轨的加工之中。CN108723085ACN108723085A权利要求书1/1页1.头部带槽钢轨的轧制方法,其特征在于,包括以下步骤:a、首先,设置两架开坯轧机、两架万能粗轧机、一架万能精轧机和两架轧边机,然后,将连铸坯通过加热炉加热至1150℃左右;b、通过高压水去除钢坯表面炉生氧化铁皮;c、在第一架开坯轧机上进行往复五道次轧制;d、然后,通过辊道将钢坯运输至第二架开坯轧机,并在第二架开坯轧机上进行往复五道次轧制,轧制成钢轨雏形;e、通过高压水去除轧件表面次生氧化铁皮;f、在第一架万能粗轧机组上进行往复三道次轧制;g、通过高压风去除轧件表面次生氧化铁皮;h、在第二架万能粗轧机上进轧制一道次;i、通过高压风去除轧件表面次生氧化铁皮;j、在万能精轧机上进行轧制一道次,得到最终成品头部带槽钢轨;k、对钢轨进行热打印炉号、流序号、段号;l、对钢轨进行切头切尾;m、对钢轨进行预弯处理,减小矫前弯曲度;n、将钢轨在冷床上冷却至室温;o、对钢轨进行平立复合矫直;p、对进行在线规格尺寸、平直度、内部质量检测;q、对钢轨进行定尺切分;r、对钢轨进行表面质量检查;s、对检查合格钢轨进行端部涂色、贴标签、正反合钢入库。2.如权利要求1所述的头部带槽钢轨的轧制方法,其特征在于:步骤a中,连铸坯的尺寸规格为380×280mm。3.如权利要求1所述的头部带槽钢轨的轧制方法,其特征在于:步骤a中,加热炉为步进式加热炉。4.如权利要求1所述的头部带槽钢轨的轧制方法,其特征在于:上述轧机在轧制时,所述钢轨(1)的轨唇(11)布置在轧制线(2)上方。2CN108723085A说明书1/2页头部带槽钢轨的轧制方法技术领域[0001]本发明涉及钢轨轧制方法领域,尤其是一种头部带槽钢轨的轧制方法。背景技术[0002]头部带槽钢轨又称槽型轨,该钢轨主要用城市有轨电车轨道。由于其断面极不对称,生产难度很大,因此,号称“钢轨之王”。目前国内鞍钢、鞍山紫竹、包钢、武钢已具备生产能力或正在开发。槽型轨断面由于各部分金属分配差异大,致使轧制扭转、弯曲严重。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种有效解决槽型轨生产过程中出现的断面由于各部分金属分配差异大致使轧制扭转、弯曲严重的头部带槽钢轨的轧制方法。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:头部带槽钢轨的轧制方法,包括以下步骤:a、首先,设置两架开坯轧机、两架万能粗轧机、一架万能精轧机和两架轧边机,然后,将连铸坯通过加热炉加热至1150℃左右;b、通过高压水去除钢坯表面炉生氧化铁皮;c、在第一架开坯轧机上进行往复五道次轧制;d、然后,通过辊道将钢坯运输至第二架开坯轧机,并在第二架开坯轧机上进行往复五道次轧制,轧制成钢轨雏形;e、通过高压水去除轧件表面次生氧化铁皮;f、在第一架万能粗轧机组上进行往复三道次轧制;g、通过高压风去除轧件表面次生氧化铁皮;h、在第二架万能粗轧机上进轧制一道次;i、通过高压风去除轧件表面次生氧化铁皮;j、在万能精轧机上进行轧制一道次,得到最终成品头部带槽钢轨;k、对钢轨进行热打印炉号、流序号、段号;l、对钢轨进行切头切尾;m、对钢轨进行预弯处理,减小矫前弯曲度;n、将钢轨在冷床上冷却至室温;o、对钢轨进行平立复合矫直;p、对进行在线规格尺寸、平直度、内部质量检测;q、对钢轨进行定尺切分;r、对钢轨进行表面质