钢轨轧制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108889776A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810688575.5(22)申请日2018.06.28(71)申请人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司地址617067四川省攀枝花市东区向阳一村攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人陶功明朱华林吴郭贤(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人刘扬(51)Int.Cl.B21B1/085(2006.01)B21B1/088(2006.01)B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称钢轨轧制装置(57)摘要本发明涉及钢轨轧制设备领域，尤其是一种有效去除轧制时的钢轨上部凹槽内的杂物，从而从根本上解决轧疤的钢轨轧制装置，包括万能上辊、万能下辊以及设置于轧辊入口端的入口端上导卫和入口端下导卫，所述入口端上导卫靠近万能上辊一端设置有至少一个轧件吹扫结构，所述轧件吹扫结构的喷嘴出口朝向钢轨的钢轨腰槽且喷嘴出口朝远离万能上辊的方向吹扫。由于喷嘴出口是朝远离万能上辊的方向吹扫，因此，钢轨腰槽内残存的杂物就被向着远离万能上辊的方向被吹掉，从而让输送至万能上辊和万能下辊的钢轨的钢轨腰槽内不再有任何的杂物、铁屑等物质，从而从根本上杜绝了轧疤的产生。本发明尤其适用于钢轨或H型钢的轧制之中。CN108889776ACN108889776A权利要求书1/1页1.钢轨轧制装置，包括万能上辊(4)、万能下辊(5)以及设置于轧辊入口端的入口端上导卫(2)和入口端下导卫(3)，其特征在于：所述入口端上导卫(2)靠近万能上辊(4)一端设置有至少一个轧件吹扫结构(7)，所述轧件吹扫结构(7)的喷嘴出口朝向钢轨(8)的钢轨腰槽(81)且喷嘴出口朝远离万能上辊(4)的方向吹扫。2.如权利要求1所述的钢轨轧制装置，其特征在于：所述轧件吹扫结构(7)的喷嘴出口与竖直方向的夹角(α)的范围为0-20°。3.如权利要求1所述的钢轨轧制装置，其特征在于：所述轧件吹扫结构(7)的喷嘴出口为圆孔结构或扁口结构。4.如权利要求1所述的钢轨轧制装置，其特征在于：包括万能立辊(6)，所述万能立辊(6)的布置方向与万能上辊(4)和万能下辊(5)的布置方向互相垂直。5.如权利要求1所述的钢轨轧制装置，其特征在于：包括高压水除磷区(9)，所述高压水除磷区(9)设置于入口端上导卫(2)和入口端下导卫(3)的上游段。6.如权利要求1所述的钢轨轧制装置，其特征在于：所述轧件吹扫结构(7)为高压风吹扫结构。2CN108889776A说明书1/2页钢轨轧制装置技术领域[0001]本发明涉及钢轨轧制设备领域，尤其是一种钢轨轧制装置。背景技术[0002]钢轨或H型钢轧制过程中，钢轨或H型钢向上部分为一凹槽，不可避免地存在上表面掉入杂物，如设备掉入杂物，导卫撞击、摩擦后产生的铁屑掉入，轧辊与轧件间产生的铁屑，冷却水带入的杂物等。[0003]另外，尤其是在连轧过程中，系列导卫多机架来回轧制更增加了轧制过程掉落异物的可能性，也是轧疤增多的源头。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种有效去除轧制时的钢轨上部凹槽内的杂物，从而从根本上解决轧疤的钢轨轧制装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钢轨轧制装置，包括万能上辊、万能下辊以及设置于轧辊入口端的入口端上导卫和入口端下导卫，所述入口端上导卫靠近万能上辊一端设置有至少一个轧件吹扫结构，所述轧件吹扫结构的喷嘴出口朝向钢轨的钢轨腰槽且喷嘴出口朝远离万能上辊的方向吹扫。[0006]进一步的是，所述轧件吹扫结构的喷嘴出口与竖直方向的夹角的范围为0-20°。[0007]进一步的是，所述轧件吹扫结构的喷嘴出口为圆孔结构或扁口结构。[0008]进一步的是，包括万能立辊，所述万能立辊的布置方向与万能上辊和万能下辊的布置方向互相垂直。[0009]进一步的是，包括高压水除磷区，所述高压水除磷区设置于入口端上导卫和入口端下导卫的上游段。[0010]进一步的是，所述轧件吹扫结构为高压风吹扫结构。[0011]本发明的有益效果是：在实际使用时，待轧钢轨首先在入口端上导卫和入口端下导卫之间，然后被输送至万能上辊、万能下辊进行轧制，就在待轧钢轨即将进入万能上辊、万能下辊之间时，设置于入口端上导卫靠近万能上辊一端的轧件吹扫结构就对待轧钢轨上部的钢轨腰槽进行吹扫，由于喷嘴出口是朝远离万能上辊的方向吹扫，因此，钢轨腰槽内残存的杂物就被向着远离万能上辊的方向被吹掉，从而让输送至万能上辊和万能下辊的钢轨的钢轨腰槽内不再有任何的杂物、铁屑等物质，从而从根本上杜绝了轧疤的产生。本发明尤其适用于钢轨或H型钢的轧制之中。附图说明[0012]图1是本发明轧制时，轧件的钢轨腰槽