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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108789771A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810611866.4(22)申请日2018.06.14(71)申请人郑州远东耐火材料有限公司地址452383河南省郑州市新密市大隗镇五里堡(72)发明人龙沾卫(74)专利代理机构郑州华隆知识产权代理事务所(普通合伙)41144代理人林新园(51)Int.Cl.B28B1/00(2006.01)B28B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种精密铸造电熔砖砂模的制备方法(57)摘要本发明涉及一种精密铸造电熔砖砂模的制备方法,技术方案是,包括以下步骤:A、用木板制作砂型模具;B、制作砂型填充料,砂型材料是由白刚玉、硅酸乙酯水解液、氢氧化钙、双氧水、玻璃纤维和乙醇制成;C、将砂型填充料浇注到砂型模具的砂型成型空间,浇注后,在砂型表面铺盖一层塑料膜,防止乙醇挥发;5-15分钟后起模,起模后,用明火点燃砂型,砂型内乙醇燃烧,同时燃烧砂型内的有机物质,使砂型快速形成达到强度,即得精密铸造电熔砖砂模;通过本发明砂模生产的电熔砖无需研磨加工,可直接使用,表层致密、耐玻璃液高温侵蚀,延长了玻璃窑炉使用寿命,具有非常高的市场竞争力,电熔砖加工瓶颈完全打开,有效提升产能,并且大大降低了成本。CN108789771ACN108789771A权利要求书1/1页1.一种精密铸造电熔砖砂模的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、用木板制作砂型模具,砂型模具包括外框和内芯,外框为上部开口的中空结构,内芯置于外框内,外框内壁和内芯外壁之间的空间构成砂型成型空间;B、制作砂型填充料砂型材料是由白刚玉、硅酸乙酯水解液、氢氧化钙、双氧水、玻璃纤维和乙醇制成;首先将白刚玉、硅酸乙酯水解液、氢氧化钙、双氧水和玻璃纤维装入容器内,搅拌3分钟,其中硅酸乙酯水解液加入量为白刚玉质量的3.5%-3.8%,氢氧化钙加入量为硅酸乙酯水解液质量的0.2%-0.3%,双氧水加入量为硅酸乙酯水解液质量的0.2%-0.3%,玻璃纤维加入量为硅酸乙酯水解液质量的2%,再在容器内加入酸乙酯水解液、氢氧化钙和双氧水总质量1%的乙醇,再搅拌3分钟即得砂型填充料;C、将砂型填充料浇注到砂型模具的砂型成型空间,浇注后,在砂型表面铺盖一层塑料膜,防止乙醇挥发;5-15分钟后起模,起模后,用明火点燃砂型,砂型内乙醇燃烧,同时燃烧砂型内的有机物质,使砂型快速形成达到强度,即得精密铸造电熔砖砂模。2.根据权利要求1所述的精密铸造电熔砖砂模的制备方法,其特征在于,步骤A所述的内芯表面涂刷一层机油,便于起模。3.根据权利要求1所述的精密铸造电熔砖砂模的制备方法,其特征在于,所述乙醇的体积分数为70%-75%。4.根据权利要求1所述的精密铸造电熔砖砂模的制备方法,其特征在于,所述白刚玉的粒度为40目至200目。5.根据权利要求1所述的精密铸造电熔砖砂模的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、用木板制作砂型模具,砂型模具包括外框和内芯,外框为上部开口的中空结构,内芯置于外框内,外框内壁和内芯外壁之间的空间构成砂型成型空间;B、制作砂型填充料砂型材料是由白刚玉、硅酸乙酯水解液、氢氧化钙、双氧水、玻璃纤维和乙醇制成;首先将白刚玉、硅酸乙酯水解液、氢氧化钙、双氧水和玻璃纤维装入容器内,搅拌3分钟,其中硅酸乙酯水解液加入量为白刚玉质量的3.65%,氢氧化钙加入量为硅酸乙酯水解液质量的0.25%,双氧水加入量为硅酸乙酯水解液质量的0.25%,玻璃纤维加入量为硅酸乙酯水解液质量的2%,再在容器内加入酸乙酯水解液、氢氧化钙和双氧水总质量1%的乙醇,再搅拌3分钟即得砂型填充料;C、将砂型填充料浇注到砂型模具的砂型成型空间,浇注后,在砂型表面铺盖一层塑料膜,防止乙醇挥发;8分钟后起模,起模后,用明火点燃砂型,砂型内乙醇燃烧,同时燃烧砂型内的有机物质,使砂型快速形成达到强度,即得精密铸造电熔砖砂模;步骤A所述的内芯表面涂刷一层机油,便于起模;所述乙醇的体积分数为70%-75%;所述白刚玉的粒度为40目至200目。2CN108789771A说明书1/3页一种精密铸造电熔砖砂模的制备方法技术领域[0001]本发明涉及电熔锆刚玉砖砂型,特别是一种精密铸造电熔砖砂模的制备方法。背景技术[0002]电熔砖是一种无机铸造耐火材料制品,用于玻璃窑炉内部结构,直接接触玻璃液,电熔砖表层结构是最致密部分,也是最耐玻璃液高温侵蚀部分,但是,电熔砖毛坯在精加工时被研磨掉,直接影响玻璃窑炉的使用寿命,电熔砖毛坯的精加工需要匹配的设备,一台研磨设备需共需要20千瓦的电机24小时运转,产生很大的电耗,一个研磨技工每月工资约5000元,每月消耗一个金刚石磨轮,约12000元,设