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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109110811A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811012299.7(22)申请日2018.08.31(71)申请人东北大学地址110819辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号(72)发明人刘奎仁王飞张伟业韩庆李斌川陈建设(74)专利代理机构北京中强智尚知识产权代理有限公司11448代理人黄耀威(51)Int.Cl.C01G31/00(2006.01)C09C1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种制备钒酸铋颜料的方法(57)摘要本发明提供了一种制备钒酸铋颜料的方法,步骤包括:以氧化铋与氧化钒为原料,按照1:1的摩尔比装入球磨罐中;按照球料质量比10-15:1向球磨罐中加入研磨球;将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中,保持球磨机转动,将炉膛升温至350-500℃,并将炉膛抽真空至10-1Pa,保温5-8h;停止加热和抽真空,保持球磨机转动将炉膛冷却至室温;取出球磨罐,得到钒酸铋亮黄色粉体。本发明提供的一种制备钒酸铋颜料的方法,工艺过程得到简化,产品品质得到更大提高。CN109110811ACN109110811A权利要求书1/1页1.一种制备钒酸铋颜料的方法,其特征在于,包括如下步骤:以氧化铋与氧化钒为反应原料,装入球磨罐中;向球磨罐中加入研磨球,盖上盖子,密封球磨罐;将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中,保持球磨机转动,将炉膛升温至350-500℃,并将炉膛抽真空,保温5-8h;停止加热和抽真空,保持球磨机转动将炉膛冷却至室温;取出球磨罐,得到钒酸铋亮黄色粉体。2.根据权利要求1所述的制备钒酸铋颜料的方法,其特征在于:所述反应原料中的氧化铋与氧化钒的摩尔比为1:1。3.根据权利要求1所述的制备钒酸铋颜料的方法,其特征在于:所述向球磨罐中加入研磨球是按照球料质量比为15:1-30:1加入研磨球。4.根据权利要求1所述的制备钒酸铋颜料的方法,其特征在于:所述将炉膛抽真空是将炉膛抽真空至10-1Pa。2CN109110811A说明书1/3页一种制备钒酸铋颜料的方法技术领域[0001]本发明涉及黄色颜料制备技术领域,特别涉及一种制备钒酸铋颜料的方法。背景技术[0002]钒酸铋是一种新型无毒品质优良的高级无机黄色颜料。它色泽明亮、遮盖力强、环境友好、耐候性好,成为传统黄色颜料铬黄和镉黄的最有潜力的替代品,其合成技术也受到众多的关注。[0003]目前工业上合成钒酸铋的工艺大体分为固相煅烧法和液相法两类。固相煅烧法是先将反应物按一定比例混合、研磨,然后在高温下锻烧得到颜料粉体。固相煅烧法工艺操作简单、易于工业生产,但其反应物静置于高温下,随着反应的进行,生成物会逐渐覆盖在反应物表面而隔离反应物,导致反应无法彻底进行,从而使产物呈色不均匀,且颗粒较大,易于结块。而对于颜料粉体来说,其呈色和颗粒均匀性是非常重要的特质。因此,固相煅烧法虽然过程简单、成本较低,但其生产的颜料品质可控性差,有着显著的弊端。液相法虽然可以通过调节不同的反应条件,提高产品的品质,但由于工艺流程复杂,设备要求高,设备成本昂贵,也限制了其工业应用。因此,当前亟需一种生产工艺简单、产品品质高的钒酸铋颜料生产工艺。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单、产品品质高的制备钒酸铋颜料的方法。[0005]为解决上述技术问题,本发明提供了一种制备钒酸铋颜料的方法,包括如下步骤:[0006]以氧化铋与氧化钒为反应原料,装入球磨罐中;[0007]向球磨罐中加入研磨球,盖上盖子,密封球磨罐;[0008]将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中,保持球磨机转动,将炉膛升温至350-500℃,并将炉膛抽真空,保温5-8h;[0009]停止加热和抽真空,保持球磨机转动将炉膛冷却至室温;[0010]取出球磨罐,得到钒酸铋亮黄色粉体。[0011]进一步地,所述反应原料中的氧化铋与氧化钒的摩尔比为1:1。[0012]进一步地,所述向球磨罐中加入研磨球是按照球料质量比为15:1-30:1加入研磨球。[0013]进一步地,所述将炉膛抽真空是将炉膛抽真空至10-1Pa。[0014]本发明提供的合成钒酸铋颜料的方法的反应原理:Bi2O3+V2O5=2BiVO4。[0015]本发明提供的一种制备钒酸铋颜料的方法,在高温煅烧同时进行的球磨过程可使反应物不断得到细化,使未反应的反应物表面及时暴露出来,氧化铋与氧化钒更容易接触进行反应,这样能够使反应更充分更彻底,得到的产物更加均匀,避免了团聚现象的发生,产品呈色能力更好。另外,研磨球之间的碰撞、剪切力使晶粒细化、增大了比表面积,产生大3CN109110811A说明书2/3页量的晶格缺陷,从而改善了反应的动力学