一种高炉炉顶均压煤气回收设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109112241A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811275914.3(22)申请日2018.10.30(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人苗胜田王得刚罗思红段国建陈秀娟(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人朱坤鹏王春光(51)Int.Cl.C21B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种高炉炉顶均压煤气回收设备(57)摘要本发明公开了一种高炉炉顶均压煤气回收设备，包括高炉炉顶加料罐(1)、旋风除尘器(4)、喷碱洗涤塔(13)和除水器(14)，高炉炉顶加料罐(1)通过煤气输送管道与旋风除尘器(4)的入口连接，旋风除尘器(4)的出口通过均压煤气回收管道与喷碱洗涤塔(13)的均压煤气入口连接，喷碱洗涤塔(13)的含水煤气出口通过煤气输送管线与除水器(14)的入口连接。该高炉炉顶均压煤气回收设备中的喷碱洗涤塔具有洗涤除尘、喷碱除酸功能，不必增加额外的均压煤气除尘设备，把高炉炉顶煤气和均压煤气直接引入喷碱洗涤塔，既能实现炉顶煤气的喷碱除酸处理，也能实现均压煤气的洗涤除尘处理和回收。CN109112241ACN109112241A权利要求书1/1页1.一种高炉炉顶均压煤气回收设备，其特征在于，所述高炉炉顶均压煤气回收设备包括高炉炉顶加料罐(1)、旋风除尘器(4)、喷碱洗涤塔(13)和除水器(14)，高炉炉顶加料罐(1)通过煤气输送管道与旋风除尘器(4)的入口连接，旋风除尘器(4)的出口通过均压煤气回收管道与喷碱洗涤塔(13)的均压煤气入口连接，喷碱洗涤塔(13)的含水煤气出口通过煤气输送管线与除水器(14)的入口连接。2.根据权利要求1所述的高炉炉顶均压煤气回收设备，其特征在于，喷碱洗涤塔(13)内含有从下向上依次设置的气流均匀装置、碱液喷淋装置、除沫器(23)、上部喷淋装置(22)和除水装置(21)，沿竖直方向，所述气流均匀装置含有至少一层气体格栅(25)，所述碱液喷淋装置含有至少一个碱液喷淋层(26)。3.根据权利要求2所述的高炉炉顶均压煤气回收设备，其特征在于，喷碱洗涤塔(13)为直立的筒状结构，一个碱液喷淋层(26)含有沿喷碱洗涤塔(13)的周向均匀间隔排列的多根长喷枪(27)和短喷枪(28)，每根长喷枪(27)和短喷枪(28)均沿喷碱洗涤塔(13)的径向设置，每根长喷枪(27)和短喷枪(28)上均设有高压雾化喷头(24)。4.根据权利要求3所述的高炉炉顶均压煤气回收设备，其特征在于，所述碱液喷淋装置含有多个碱液喷淋层(26)，在相邻的两个碱液喷淋层(26)中，一个碱液喷淋层(26)中的高压雾化喷头(24)的喷射方向全部朝上，另一个碱液喷淋层(26)中的高压雾化喷头(24)的喷射方向全部朝下。5.根据权利要求4所述的高炉炉顶均压煤气回收设备，其特征在于，所述碱液喷淋装置含有四个碱液喷淋层(26)，该四个碱液喷淋层(26)按照从下向上的次序依次为第一碱液喷淋层、第二碱液喷淋层、第三碱液喷淋层和第四碱液喷淋层。6.根据权利要求5所述的高炉炉顶均压煤气回收设备，其特征在于，所述第一碱液喷淋层中的高压雾化喷头(24)的喷射方向全部朝上，所述第二碱液喷淋层中的高压雾化喷头(24)的喷射方向全部朝下，所述第三碱液喷淋层中的高压雾化喷头(24)的喷射方向全部朝上，所述第一碱液喷淋层中的高压雾化喷头(24)的喷射方向全部朝下。7.根据权利要求2所述的高炉炉顶均压煤气回收设备，其特征在于，上部喷淋装置(22)含有多个能够向除沫器(23)喷射水流的喷嘴，除水装置(21)为填料除水装置，除水装置(21)位于喷碱洗涤塔(13)的上部，喷碱洗涤塔(13)还含有放散煤气出口，所述放散煤气出口和含水煤气出口均位于喷碱洗涤塔(13)的顶部，所述放散煤气出口外连接有放散阀(12)。8.根据权利要求1所述的高炉炉顶均压煤气回收设备，其特征在于，喷碱洗涤塔(13)的底部设有排污口，该排污口外的下方设有污水处理装置(18)，喷碱洗涤塔(13)还含有炉顶煤气入口，喷碱洗涤塔(13)的炉顶煤气入口外连接有炉顶煤气供应管道，该炉顶煤气供应管道上设有炉顶煤气截止阀(17)。9.根据权利要求1所述的高炉炉顶均压煤气回收设备，其特征在于，所述均压煤气回收管道上设置有温度计(8)、流量计(9)、压力计(10)和均压煤气回收阀(11)，旋风除尘器(4)的出口连接有并联的消音器(6)和一次均压系统(19)，所述煤气输送管道连接有串联的氮气罐(3)和二次均压系统(20)，除水器(14)的出口与净煤气管网(16)连接。2CN109112241A说明书